Краны

Характеристики и функции трубопроводного крана

Трубопроводный кран является устройством запорной арматуры, основным рабочим телом в котором служит вращающийся вокруг своей оси элемент. Данная ось располагается в произвольном порядке, независимо от оси движения рабочего вещества в системе (воды, газа и т п).

Трубопроводный кран может применяться в системах, рабочим веществом в которых выступает:

• Газ;
• Жидкость;
• Вязкие материалы (суспензия, загрязненная жидкость, шлам, пульпа).

В целом, и применение достаточно широкое, в самых различных отраслях и направлениях – системы водоснабжения, газоснабжения, построение магистральных линий газовых и нефтепроводов. При построении газовых и нефтяных магистралей используются краны шарового типа. Также, в индивидуальных системах краны устанавливаются с котлами и другим оборудованием.

Рабочий элемент крана, выполняя поворот, обеспечивает такие функции:

• Запорная;
• Регулирующая;
• Распределительная.

Основными преимуществами трубопроводных кранов являются:

• Простая конструкция;
• Небольшой вес и размеры;
• Простота использования, не требующая дополнительных усилий или действий – поворот рабочего элемента выполняется мгновенно, после подачи усилия;
• Возможность бесперебойной работы с загрязненным или вязким рабочим веществом, которое использует установленная система.

Конструкция трубопроводного крана

Основными элементами крана являются:

• Корпус;
• Затвор.

Затвор крана является основным его рабочим элементом, и может иметь форму шара, конуса или цилиндра. Соответственно, трубопроводные краны также можно классифицировать на:

• Шаровые;
• Конусные;
• Цилиндровые.

В своей конструкции, затвор имеет отверстие, через которое обеспечивается прохождение рабочего вещества. Регулирование уровня его подачи и движения выполняется  путем изменения угла поворота затвора. В большинстве типов кранов, поворот затвора на 90° позволяет полностью перекрыть путь движения вещества. Поворот элемента на угол меньше 90° перекрывает ход в частичной мере. Потому, определенно, запорный клапан выполняет также функцию регулирования потока.

Наиболее часто, в силу традиционного применения, используются краны конусного типа.

Более современным и профессиональным вариантом среди остальных является шаровой кран.

Использование цилиндрового крана на сегодняшний день представлено не настолько широко. Можно сказать, что использование такого типа крана имеет определенные ограничения, которые следует рассматривать индивидуально, в зависимости от особенностей работы системы.

Типы управления работой крана

В целом, существует два основных типа управления трубопроводным краном:

• Управление вручную;
• Управление механическим приводом.

В свою очередь, механический привод может быть реализован с использованием электрического, пневматического (воздушно-поршневого) или гидравлического (жидкостного) управления.

Существует также возможность использования пневмогидравлического привода. Принцип его работы основан на воздействии жидкости, или масла, на поршень. При этом нажатие на поршень выполняется при помощи газа, который подается из специального трубопровода.

Такая работа привода позволяет достичь максимально сглаженного и плавного действия, с отсутствием возможных ударов.

Классификация трубопроводных кранов

В первую очередь, трубопроводные краны разделяются, исходя из направления потока рабочего вещества. В данном контексте существует три вида кранов:

• Проходные, в которых поток вещества движется постоянно в одном направлении;
• Угловые, которые меняют направление потока на 90;
• Трехходовые, которые в первую очередь, отличаются наличием трех патрубков, два из которых входные, и один – выходной. Благодаря входным патрубкам обеспечивается подача и смешивание двух потоков рабочего вещества с его различными показателями. В бытовом понимании такой кран получил название смесителя. Простой пример его использования – это возможность смешивания горячей и холодной воды в разных пропорциях, чтобы на выходе из крана получить  поток воды с необходимой оптимальной температурой.