Покрасочные камеры

Покрасочные камеры – общее описание

Покрасочные камеры - это современный вид технологического оборудования, которое широко применяется на авторемонтных предприятиях для предварительной подготовки и финишной покраски различных транспортных средств, а также для покраски мебели и металлических конструкций.

Они оснащены высокотехнологичным оборудованием с максимальным перечнем рабочих режимов.

Узнайте подробнее о наших проэктах в разделе "Все объекты и готовые решения".

Сфера применения и особенности покрасочных камер

Конструкция покрасочной камеры:

• рабочий участок;

• воздухозаборник;

• воздуховод;

• фильтры;

• нагревательные элементы;

• пульта управления с основными режимами работы.

Основа для установки покрасочных камер должна быть металлической или бетонной. Бетонное основание обеспечивает удобный въезд автомобиля в камеру. В помещении обеспечен полноценный и стабильный воздухообмен.

Металлическая основа - это, готовое изделие, устанавливаемое в помещении. При этом уровень пола камеры располагается выше уровня пола окружающих помещений приблизительно на 30-50 сантиметров. Для въезда автомобиля необходимо дополнительное сооружение в виде мостика. 

Для обшивки стен покрасочной камеры необходимо использовать прочную пластиковую вагонку.

По целевому назначению покрасочные камеры делятся на:

• Промышленные камеры для окраски грузовых транспортных средств, крупногабаритной техники (часто представляют собой целые зоны);

• Коммерческие камеры для окраски легковых автомобилей, комплектующих и деталей средних размеров, камеры оборудованы встроенной сушкой. Такие камеры могут быть как стационарные, так и мобильные (для оперативного переезда)

• Автоматические камеры. Это камеры без наличия режима сушки, полностью автоматизированные и подвергаются программированию для выполнения однотипных работ.

Водяные окрасочные камеры имеют несколько уровней очистки воздуха от краски.

• 1 уровень - фронтальная водяная завеса - это видимая часть покрасочной камеры с водяной завесой. По ней сплошным и непрерывным потоком стекает поток воды. Он должен быть равномерным и полностью покрывать всю площадь завесы.

• 2 уровень - внутренняя очистка воздуха - основная фильтрация и очистка воздуха от отходов краски. В зависимости от конструкции покрасочной камеры и производителя, существуют различные системы внутренней очистки воздуха.

• 3 уровень - сухая фильтрация - осуществляет завершающий этап очистки воздуха от остаточных частиц краски и защищает вентилятор от налипания краски.

Принцип работы покрасочной камеры с водяной завесой заключается в следующих факторах:

• При распылении материала образуется окрасочный туман. Вентилятор, установленный на крыше покрасочной камеры создает тягу и затягивает загрязненный воздух через отверстие в покрасочной камере в нижней части фронтальной завесы.

• Также на фронтальную лицевую поверхность оседают частицы краски и пыли, которые улавливаются и выносятся сплошным потоком в ванну покрасочной камеры и оседают в воде. Загрязненный воздух, с потоком попадает во внутреннюю полость красящей водяного камеры подвергается дополнительной очистке.

• Водяные покрасочные камеры могут быть различной модификации: с полом, с боковыми стенками, без пола и без стен. 

Выбор модели зависит от технологии покраски и изделия, а также требований к качеству покрытия. Покрасочные камеры осуществляют функцию вытяжки и очистки воздуха. При создании окрашенного участка очень важно обеспечить правильный микроклимат в зоне распила (правильный температурный режим), а также воздуха поступающего должно быть очищено от пыли и грязи (приточные установки), это позволит достичь хороших условий для получения покрытия высокого качества.

Преимущества:

1. Отличное качество покрытия;

2. Экономия времени на обслуживание участков окраски;

3. Увеличение рабочей производительности;

4. Исключена концентрация взрывоопасных веществ;

5. Контроль пожарной опасности.

Гидрофильтры

Гидрофильтры - это воздушный фильтр, очищает воздух с помощью воды, которая служит фильтрующим материалом. В зависимости от конструктивного исполнения выделяют экранные (каскадные), форсуночные и безфорсуночные. 

Их различают по принципу подачи воды, которая очищает воздух

В экранных гидрофильтрах водяные завесы создают при помощи переливных водораспределительных устройств и щитов. В форсуночной - для образования водяных завес служат форсунки.

Также применяют насосные и безнасосные барботажно-вихревые гидрофильтры, очистка воздуха в которых проходит в результате активного перемешивания с водой. Принцип действия заключается в прохождении газа или пара через слой жидкости (в нашем случае воды).

В экранных гидрофильтрах воздушный поток, содержащий частицы лакокрасочных материалов и испарения растворителя, подается на экран, покрытый сплошным слоем стекающей по нему воды, оборот которой обеспечивается насосом. Столкнувшись с водой, крупные частицы теряют быстроту и вместе с ней стекают в расположенную под экраном ванну.

Основные рекомендации

Среди главных требований для покрасочных камер можно выделить:

• освещение покрасочного бокса;

• система вентиляции и поддержание правильной температуры;

• наличие системы пожаротушения т.д.

• Количество краски, лака, которые расходуются в сутки;

• Вид используемых пистолетов-распылителей;

• Вид окрашиваемых изделий;

• Тщательный уход за очисткой кабин и заменой фильтров.

Преимущества:

1. Компактная и экономичная система;

2. Отличное качество покраски;

3. Установка и эксплуатация не требует значительных затрат;

4. Высокая степень очистки воздуха;

5. Конструкция при необходимости может менять размеры.

Проектирование вентиляционных красящих камер

Для качественного проектирования необходимо определить схему и провести расчет вентиляции. 

Схема зависит не только от площади помещения, но и от качества материалов. В герметичном пространстве красящих камер со временем накапливаются вредные для здоровья вещества. 

Для предотвращения накапливания необходима качественная система притока свежего воздуха. Он должен поступать в больших объемах, превышающих поток вытяжного воздуха. 

Основные параметры которые определяются при создании профессионального проекта:

• Для правильной циркуляции воздуха учитывают площадь камеры, нормированную кратность обмена воздуха, количество людей, находящихся в помещении. Это означает, что при покраске изделия небольшого размера достаточно будет выполнить полную замену объема воздуха до 6 раз. Если речь идет о покраске более габаритных изделий, например автомобилей, то кратность изменения воздуха может достигать 100 циклов;

• Рассчитывают сечение воздуховода для решения вопроса внезапного возгорания в вентиляционной системе. Вентиляционные каналы изготавливаются из жаропрочных материалов, для предотвращения возгорания. Ведь во время процесса окрашивания выделяются не только вредные вещества, но и потенциально взрывоопасны.

Освещение

Необходимые нормы освещения:

1. Приемлемый диапазон светового потока - от 200 до 600 Люмен.

2. Равномерный и однотонный свет во всем помещении.

Варианты освещения:

• Потолочное: лампы для покрасочной камеры - навесные и встроенные в потолок.

• Настенно-потолочное: оптимальный вариант освещения, который обеспечивает равномерное освещение по всему периметру окрашиваемого объекта.

• дополнительное освещение задней стенки покрасочной камеры обычно используют специалисты в окрасочно-сушильной камере.

Вентиляционная система покрасочной камеры

• Атмосферный воздух, проходя через встроенные фильтры очищается от пыли. 

• Затем, вентилятор притока отправляет его в теплообменник, для нагрева до 20°С. После чего воздух направляется в фильтры и возвращается в бокс. 

Важным фактором является контроль температуры, так как при перегреве воздуха начинает образовываться конденсат. 

• Далее воздух попадает к фильтрам тонкой очистки, которые расположены потолке. Их локация помогает избежать завихрений внутри камеры.

Несколько фильтров расположены на полу. Они не допускают попадания краски на пол. 

• С помощью заслонки, которая управляет рециркуляцией, проводится быстрая продувка камеры. После окончания этих операций камера включает режим сушки. 

Виды вентиляционных систем для покрасочных камер

В зависимости от размеров помещения, его конфигурации и размеров крашеных деталей, выбирают одну из следующих вентиляционных систем:

• Приточно - вытяжная.

• Одномоторная. Их чаще всего используют те, кто устанавливает вентиляцию самостоятельно. Этот тип вентиляции представляет собой нагнетание воздуха в помещение сверху и удаление загрязненного воздуха через нижнюю часть камеры.

• Двухмоторные. Такие системы вентиляции работают в двух направлениях: один мотор обеспечивает поступление воздуха сверху, а при помощи второго мотора загрязненный воздух удаляется снизу.

• Воздушно проходные. В таких системах используется непрерывная циркуляция воздуха, которая осуществляется под давлением.

• С повышенным давлением. В таком случае используют специальное оборудование для нагнетания и вытягивания воздуха из покрасочной камеры.

• Перед включением режима сушки, автоматически выключается вытяжная вентиляция, которая связана с открытием рециркуляционной заслонки.

Чтобы лакированная поверхность не стала матовой, дополнительно производится вытяжка свежего воздуха. 

• Подпитка воздухом предотвращает сильное насыщение камеры парами растворителей. Такой режим работы делает систему более эффективной и позволяет тратить на 40% меньше энергоресурсов, по сравнению с режимом покраски. Это объясняется тем, что в режиме покраски система требует большого количества воздуха с постоянной температурой для распределения краски, и циркуляции воздушных масс.

Покрасочные камеры имеют несколько режимов работы. Соответственно каждый режим характеризуется своими температурными показателями:

1. Очистка воздуха – отвечает за формирование нужной температуры и влажности. На данном этапе осуществляется предварительная фильтрация пыли.

2. Рабочий режим – предусматривает нагрев воздуха (в данном случае необходимо нагреть воздух до 25-40 ?C, так как он остывает в процессе перемещения) и равномерную подачу в помещение для окрасочных работ.

3. Сушка – предусматривает равномерную подачу горячего воздуха или нагрев краски инфракрасными пушками (требуемая температура 40-80 ?C).

Типы покрасочных камер

Покрасочные камеры подразделяют на:

• Сухая -  предназначена для создания соответствующих санитарных условий, а также существенно повышает качество нанесения лакокрасочного покрытия и клея материалы, как древесина, металл, пластик и стекло. 

Значительная часть лаковой пыли всасывается потоком воздуха в камеру и задерживается сухими фильтрами.

• С водяной завесой - минимизируют количество лаковой пыли, которая 

• находиться в рабочей зоне. 

• Проходные покрасочные камеры - оснащены конвейерами подвесного или горизонтального типа, постами ручной покраски и автоматическими распылителями. 

В таких камерах можно красить тяжелые, габаритные, а также стандартные изделия при существенных объемах производства.

Окрасочно-сушильные камеры (комплексные) - это помещения закрытого типа, в которых размещено технологическое оборудование для проведения работ по покраске.

Такие камеры в комплексе с покрасочными работами предусматривают осуществление сушки изделий по режимам, приемлемым для конкретных типов лакокрасочных материалов: габаритная мебель в сборе, которая относиться к наивысшей ценовой категории.

Двери в окрасочно-сушильной камере обеспечивают герметичность при закрытии. 

Организация температурного режима

• Газовые горелки, подогревают воздух нагнетаемый извне;
• Обычная система парового отопления на радиаторах
• Инфракрасные обогреватели.

Водяные окрасочные камеры имеют несколько уровней очистки воздуха от краски.

• 1 уровень - фронтальная водяная завеса - это видимая часть покрасочной камеры с водяной завесой. По ней сплошным и непрерывным потоком стекает поток воды. Он должен быть равномерным и полностью покрывать всю площадь завесы.

• 2 уровень - внутренняя очистка воздуха - основная фильтрация и очистка воздуха от отходов краски. В зависимости от конструкции покрасочной камеры и производителя, существуют различные системы внутренней очистки воздуха.

• 3 уровень - сухая фильтрация - осуществляет завершающий этап очистки воздуха от остаточных частиц краски и защищает вентилятор от налипания краски.

Покрасочная камера для мебели - обеспечение пожарной безопасности

• Окрасочные участки являются небезопасным производством с точки зрения пожарной безопасности. Поэтому необходимо соблюдать все стандарты и требования пожарной безопасности. 

• Покрасочно сушильные камеры любых размеров должны иметь в своем активе исключительно взрывозащищенные вентиляционные системы.  Кроме того, для каждой окрасочной камеры необходима теплоизоляция из минеральных материалов, отличающиеся высокой стойкостью к возгоранию.

• Окрасочно сушильная камера должна быть оборудована системой пожаротушения. В противном случае, в конструкции должно быть предусмотрено  место для монтажа такой системы.

• Сушильная камера характеризуется наличием температурного режима сушки посредством теплообменника. Для безопасного использования, теплообменник должен быть обеспечен термостатом, который отключает его при перегреве.

• Для электрооборудования камер необходимо защитное заземление. 

• Пульт, благодаря которому осуществляется управление покрасочной камерой, должен предусматривать возможность отключения подачи сжатого воздуха путем перекрытия подающего клапана.

• Сушки покрасочных камер продуваются воздухом для того, чтобы удалить горючие вещества, образующие с кислородом воздуха пожароопасные смеси. Окрасочная камера, которая использует рециркуляцию воздуха, должна иметь в своем активе подпор приходящего потока. Именно такой подпор исключает образование взрывчатой смеси. 

Купить покрасочные камеры в Украине по выгодной цене

Разработкой покрасочных камер индивидуально под требования заказчика занимаются специалисты нашего интернет-магазина "Вент-Заводы".