Новости, обзоры и акции
Новости, обзоры и акции
Сушка дерева и пиломатериалов является важным процессом для долговременного и эффективного использования природных материалов. Дерево особенно требуется сушить в условиях хранения с повышенной влажностью, нестабильным температурным режимом, попадания неблагоприятных осадков. Материал начинает отсыревать, гнить и, в результате, не может долго хранится, подлежит выбрасыванию.
Процесс сушки является достаточно важным как для предприятий с переработки дерева, мебельных фабрик, так и для домашних хозяйств.
Если Вы используете дерево в быту, для отапливания, то, наверное, часто стыкались с отсырением дров. Материал, впитавший влагу, потом плохо горит и, соответственно, дает меньше тепла. Такой негативный эффект особенно ощутим в сильные морозы. Для отопления дома, потребуется больше дров и времени. Ваш комфорт будет нарушен и, возможно, здоровье членов семьи. Именно в таких случаях устанавливаются камеры для сушки дров.
Дерево, которое недавно было срублено ни в коем случае нельзя применять для производства дверей, мебели и др. Из-за того, что небольшие частицы древесины склонны к непроизвольной потери влаги, пиломатериалы высыхают, деформируются, появляются трещины. Избежать этот процесс позволяет специальная конструкция – сушка древесины. Природные материалы сушатся в камерах с определенными климатическими условиями.
К основным видам сушильных камер относятся:
Тепловая энергия в диэлектрических сушильных установках появляется, непосредственно, в самих пиломатериалах за счет преобразования токов высоких или сверхвысоких частот благодаря диэлектрическим потерям. Такой вид камер в качестве источника тепла использует электроэнергию.
Большие энергозатраты;
Сложность контроля;
Высокая цена.
Используется конвекторное оборудование для сушки древесины разных пород и размеров. Благодаря простой конструкции камеры конвекторного типа недороги в обслуживании.
Принцип работы конвекторного сушильного оборудования
Нагрев осуществляется от газообразного носителя, в качестве которого может быть пар, воздух или топочный газ. Обмен воздуха в данной установке не превышает 2% от общего количества, по этой причине экономичность электроэнергии весьма ощутима.
Существует два вида такого оборудования:
1. Туннельные – оборудование с беспрерывным циклом просушки, куда подается новая партия древесины и забирается готовый материал;
2. Периодические – оборудование периодического действия, куда поступает материал по мере готовности предыдущей партии.
Простота;
Удобство;
Возможность изменения параметров подачи воздуха: увлажнение, сушка, изменение температуры, направление циркуляции воздушных масс и их скорость;
Прочность;
Долговечность;
Минимальные издержки производства.
Внутри камеры присутствует высокая влажность и температура, поэтому обслуживающий персонал должен иметь высокий уровень квалификации и быть очень внимательным;
Управление процессом должно производится очень деликатно, поскольку существует вероятность того, что дерево может высохнуть неравномерно;
Длительный процесс сушки.
Такой тип сушильной камеры похож по принципу действия с конвекторной, только поток воздуха, проходя через воздухонагреватели, поступает в конденсационную установку, где выделяемая древесиной влага скапливается и отработанный воздушный поток вновь направляется на калориферы для подогрева. В качестве хладоагента используется фреон.
Минимальное энергопотребление;
Высокие показатели КПД.
Конструкциа вакуумного сушильного оборудования была специально разработана для дорогостоящих пород сырья таких, как венге, дуб, палисандр и т.д. Кроме того, такой способ сушки можно применять для любой лиственной или хвойной древесины.
Как работают вакуумные сушилки?
Вакуумная сушилка работает от конвекторного нагрева древесины и вакуумного выведения избытка влаги. Максимальный температурный режим в таких устройствах составляет +65 ˚С. Благодаря вакууму в 0,09 МПа вода закипает при достижении температуры в 45,5 ˚С. Это дает возможность осуществлять процесс сушки без агрессивного воздействия высоких температур, что не создает большого внутреннего напряжения, вследствие чего дерево не трескается.
В процессе работы, когда температура поднялась до 65 ˚С, срабатывает автоматика и электрокотел выключается. Верхний слой древесины начинает остывать, и влажность изнутри проникает к более сухим частям. За весь процесс сушки подобных процессов может происходить до 250 раз. Так, влажность равномерно распределяется по всей длине и глубине материала. Максимальный перепад влаги в различных частях дерева составляет 0,5-1,5 %, а полностью просушенное сырье имеет влажность порядка 4-6%.
Быстрый процесс сушки;
Равномерная сушка;
Древесина не трескается;
Компактность;
Прочность;
Исключение возгорания древесины.
Высокая цена;
Большие энергопотребление.
При помощи СВЧ-камеры можно эффективно высушить материал любого размера и сечения. Такие установки имеют простую конструкцию и возможность настройки длины волны. Это позволяет просушивать сырье из любых сортов деревьев. Режим затухания СВЧ-волны дает возможность регулировать температурный режим в камере, а реверсивные вентиляторы нейтрализуют излишнюю влагу из системы.
Быстрая сушка древесины;
Высокая скорость процесса сушки;
Безупречное качество продукта на завершающей стадии;
Среднее энергопотребление.
Дорогостоящие магнетронные генераторы;
Небольшой срок работы генераторов магнетронного типа – около 600 часов;
Процесс сушки является трудноконтролируемым ввиду специфики данного вида энергии;
Существует риск возгорания пиломатериала изнутри;
Одновременно можно просушивать не очень большой объем партий – до 7 м3 для хвойных и до 4,5 м3 для твердолиственных пород.
Аэродинамические сушильные установки представляют собой оборудование, которое напоминает металлическую основу, отделанную алюминиевым профнастилом. Для просушки всех видов древесины используются камеры различной модификации. По дополнительному запросу можно приобрести оборудование с загрузкой до 43 м3.
Основным преимуществом аэродинамической сушильной установки является то, что работа полностью автоматизирована.
Принцип работы
Просушка производится под воздействием аэродинамической энергии. Нагретый поток воздуха циркулирует в камере с помощью специально сконструированной вентиляционной установки аэродинамического типа. Воздушные массы из-за сжатия в камере увеличивает температуру на центробежном вентиляторе. Таким образом, аэродинамические потери трансформируются в тепловую энергию.
Тепло подается в сушильную камеру зависимо от ее конструкции: тупиково или реверсно. Работа камеры данного типа запускается нажатием кнопки, и открыть ее можно после окончания сушки.
Сушильные камеры могут работать при высоком или низком температурном режиме.
Низкотемпературный режим может быть:
мягкий — после окончания сушки, заготовки обладают первоначальными свойствами, при этом сохраняя прочность и цветовую гамму;
умеренный — цветовая гамма немного видоизменяется, незначительно уменьшаются прочностные характеристики;
ускоренный — в ходе последующей обработки (распил, разлом или рубка) повышается хрупкость материала и цвет немного тускнеет.
Камера комплектуется основным и дополнительным оборудованием, которое состоит из систем:
приточно-вытяжной вентиляции;
теплоснабжения;
увлажнения;
рельсовой системы отгрузки и загрузки.
Вентиляционное оборудование равномерно распределяет нагретый поток воздуха. Если установить некачественный вентилятор, то это приведет к неравномерному просушиванию древесины. По нормам ГОСТа воздушный поток в камерах должен циркулировать с оптимальной скоростью 3 м/сек. Для обеспечения равномерной сушки необходимо использовать мощные и качественные вентиляторы, оснащенные системой осевого или роторного подключения.
Такой тип оборудования полностью зависит от модели и пропускной способности сушильной камеры. Генератором тепла может выступать электрический калорифер или теплообменник. Используют такие приборы для нагнетания и транспортировки тепловой энергии к дереву.
Такой генератор имеет колоссальное достоинство: процесс осуществления контроля температурного режима внутри камеры является очень простым.
С целью обеспечения постоянной и равномерной влажности воздуха в сушильных установках используют оборудование вытяжки и увлажнения. Увлажнение осуществляется с помощью трубопровода, сложной системы форсунок и электромагнитного клапана.
Вытяжка осуществляется при помощи роторного вентилятора. Работает оборудование по следующему принципу: если уровень влажности снижается, то вентилятор автоматически отключается, и вытяжка не работает. В таком случае увлажнение воздуха производится с помощью испарений влаги, которая поступает к форсункам в автоматическом режиме при открытии клапана.
При повышенном уровне влажности, клапан закрывается и вентилятор включается.
Такое оборудование монтируется при сборки сушильной камеры. В систему входят рельсы, которые устанавливаются очень прочно. Сверху на них укладываются подштабельные тележки. Они необходимы для того, чтобы складывать древесину, которая потом перемещается в камеру и после сушки выкатывается на улицу, где производится расфасовка.
Камерная сушка может производиться несколькими методами:
Эффективность того или иного способа зависит от сорта дерева. Перед покупкой определенной модели сушилки пиломатериалов следует обратить на это большое внимание. Поскольку желаемый результат напрямую будет от этого зависеть. На выходе, Вы получите древесину определенного уровня влажности, что невозможно при естественной сушке.
Технология камерной сушки предусматривает равномерное воздействие на все единицы. Активная циркуляция теплых воздушных масс гарантирует сушку каждой частицы. Пиломатериалы получают одинаковую порцию тепла, высыхают одновременно, независимо друг от друга. Материалы хранятся долго, подлежат дальнейшему промышленному и бытовому использованию.
На нашем сайте Вы имеете уникальную возможность приобрести сушильную камеру по самой лучшей цене в Украине. Постоянным клиентам предусмотрены скидки. Для оформления заказа и получения более детальной информации Вы можете воспользоваться удобным для Вас способом: позвонить по одному из вышеуказанных номеров телефоном или написать нам на электронную почту.
Новости, обзоры и акции