Проектирование вентиляции в макаронном производстве

 Системы вентиляции в макаронном производстве

Наша проектно-монтажная компания предлагает комплексное решение задач по проектированию систем вентиляции любого уровня сложности, подбор оптимального оборудования для вентиляционных систем в соответствии с техническим заданием и пожеланиями клиента, а также монтаж «под ключ» и пуско-наладочные работы с дальнейшим обслуживанием.

Макаронные изделия – рожки, ракушки, вермишель, лапша, гребешки – различного вида и формы изделия из плотного высушенного неразрыхленного теста. Они занимают не последнее место в рационе питания человека. Для макарон свойственны такие показатели как длительная сохраняемость, быстрое приготовление, хорошая усваиваемость. Получить качественный продукт можно используя высококачественное сырье и выдерживая санитарно-гигиенические требования технологического процесса. Непосредственно, последний пункт является основной задачей систем вентиляции производственных зданий.

Для правильной компоновки системы вентиляции, подбора оборудования и определения необходимых объемов воздуха следует разобраться, что представляет собой предприятие по изготовлению макарон. Итак, состав макаронного предприятия включает в себя:

• производственные помещения основных процессов: отделение просеивания и взвешивания, моечное отделение, цех замеса и формовки теста, сушильное отделение, помещение фасовки, склады хранения;

• подсобные помещения;

• административно-бытовые помещения.

Наиболее сложными при проектировании систем вентиляции являются производственные помещения. Рассмотрим их более подробно.

Весовое и просеивательное отделение. Температура в помещении в холодный период года равна + 16°С, относительная влажность воздуха 60%. Основной вредностью в помещениях является выделение мучной пыли при транспортировке, разгрузке, подготовке муки к закладке в прессы-смесители. В таких помещениях необходимо предусматривать общеобменную систему вентиляции и системы аспирации. При компоновке систем общеобменной вентиляции учитывают расположение источников пыли, что бы потоки приточного воздуха, подаваемые в рабочую зону, направлялись через чистые участки, минуя более грязные. Удаление воздуха также выполняют из рабочей зоны. Аспирирование воздуха выполняется через бортовые отсосы, укрытия. Воздух, удаляемый системой аспирации необходимо очищать перед выбросом в атмосферу. Наиболее эффективно с этой задачей справляются циклоны РИСИ, ЦОК, рукавные фильтры. Максимального результата можно достичь, устанавливая циклоны в группы, а второй ступенью – фильтры.

Моечное отделение. Температура в помещении + 16°С, относительная влажность воздуха 65-70%. В данных помещениях наблюдаются повышенные влаговыделения. У источников влаговыделений (ванны для мойки лотков, яиц, отмачивания матриц) устанавливают местные вытяжные системы. Расходы воздуха, удаляемого местными отсосами принимают по технологическим нормам. Общеобменная система приточно-вытяжной вентиляции осуществляет подачу и удаление воздуха из верхних зон.

Цех замеса и формовки. Температуру в помещении необходимо поддерживать в диапазоне +16 - + 18°С, влажность воздуха допускается до 60%. Как правило, замес теста, обработку и формовку производят на непрерывных линиях с применением различных прессов-автоматов. В помещениях наблюдается выделение мучной пыли, влаги и незначительные тепловыделения. Общеобменная система вентиляции рассчитывается на удаление излишков теплоты, влаги; количество требуемого воздуха для обеспечения нормативного воздухообмена принимается по наибольшему расчетному показателю. Местные отсосы необходимо предусматривать у дозаторов муки, тестосмесителей. Как правило, технологическое оборудование уже имеет встроенные герметические укрытия.

Сушильные отделения. Для помещений характерны значительные выделения теплоты. В основном, сушку макаронных изделий выполняют горячим воздухом. Температуру и время сушки определяют в зависимости от вида изделия. Например, толстые макароны сушат при температуре 30-40°С, продолжительность сушки составляет 24-40 часов. А более тонкая вермишель, лапша и др изделия просушивают при температуре 50-70°С, длительность может колебаться в пределах 0,5-1,5 часа. После просушивания изделия необходимо медленно охладить. Удалять излишки теплоты необходимо при помощи местных отсосов, общеобменной вентиляции. Приточный воздух подается непосредственно в рабочую зону, в летний период применяют душирование рабочих мест. Удаление воздуха выполняют из верхней зоны помещения. Необходимо отметить, что системы вентиляции должны быть сблокированы с работой технологического оборудования (т.е. включаться и отключаться одновременно), чтобы не нарушался режим сушки. При несоблюдении процесса просушивания могут появиться такие негативные явления как вспучивание и прокисание изделий, перезревание теста. Слишком сильное высушивание приводит к появлению мелких трещинок на поверхности изделий, теряется прочность. В результате появляется мелкая крошка и лом, что приводит к нетоварному виду продукции и экономическим потерям.

Помещение фасовки и упаковки продукции. Температура в помещении + 18°С, относительная влажность 60%. В помещениях выполняется общеобменная приточно-вытяжная вентиляция. Количество воздуха рассчитывается на удаление теплоты от работающего оборудования и персонала. При этом воздухообмен должен быть как минимум однократным. Подача воздуха осуществляется в рабочую зону, удаление из верхней части.

Помещение хранения готовой продукции. Температура в помещении принимается +10°С, влажность воздуха 60%. При хранении макаронной продукции не допускается резких перепадов температур и значительных колебаний относительной влажности. Резкие изменения температур могут вызвать увлажнения товара или привести к растрескиванию изделий. Завышенная влажность способствует появлению плесени, происходит заражение продукции вредными микроорганизмами. В помещениях предусматривают общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию. приточные и вытяжные воздуховоды и воздухораспределительные устройства прокладывают с учетом размещения стеллажей хранения. Как правило, они чередуются в проходах между стеллажами. Такая схема позволяет равномерно продувать помещение по всему объему, исключая появление «застойных» зон.

При проектировании систем вентиляции необходимо помнить и об экономической составляющей – кроме обеспечения нормативных параметров микроклимата помещений системы вентиляции должны быть и энергосберегающими. Для осуществления этих целей допускается рециркуляция воздуха в помещениях. Исключением являются «пыльные» помещения – просеивательное отделение, склады хранения муки.

В целом вентиляция производственных помещений должна обеспечивать удаление влаги излишков теплоты, обеспечивать благоприятные условия для сотрудников предприятия и протекания технологических процессов. При разработке проекта наши специалисты учитывают все тонкости технологического процесса, что позволяет функционировать системе с наибольшим показателем эффективности.

Заказать проектные работы для цеха макаронного производства по выгодной цене

Заказать проектные работы для цеха макаронного производства по самой лучшей цене и на выгодных условиях можно на сайте нашей проектно-монтажной компании, обратившись к нам по телефонам, которые указаны в разделе «Контакты» или оставить заявку на обратный звонок. Наша команда – это специалисты высокого уровня, которые постоянно повышают квалификацию, посещая специализированные курсы.

Преимущества сотрудничества с нашей проектно-монтажной компанией

У нашей проектно-монтажной компании есть ряд неоспоримых преимуществ, которые выгодно отличают нас от конкурентов:

• Выгодные цены и полная прозрачность ценообразования;

• Более 5 лет безупречной работы;

• Основа нашей успешной работы по монтажу систем вентиляции - квалифицированные, опытные монтажники, а наш главный принцип в работе - ответственность за результат.

• Широкий ассортимент товаров;

• В нашем штате работают только профессионалы высокого класса;

• Мы сотрудничаем только с проверенными и надежными поставщиками, поэтому Вы можете быть уверенными, что получаете качественную продукцию, которая имеет сертификаты качества;

• Индивидуальный подход;

• Полный пакет услуг;

• Бесплатная предварительная консультация;

• Проектирование любого уровня сложности с учетом специфики;

• Мы предлагаем индивидуальные и оптимальные решения по каждому отдельно взятому объекту, учитывая все пожелания клиента;

• Мы не выходим за рамки утвержденного бюджета и заинтересованы в минимизации расходов клиентов;

• Вы получаете полную гарантию на все виды выполненных работ;

• Монтаж «под ключ»;

• Выполнение пуско-наладочных работ;

• Сдача объекта в строго оговоренные сроки;

• Сервисное обслуживание.