Проектирование вентиляции на складах для хранения агрессивных веществ

Вентиляция на складах для хранения агрессивных веществ

В процессе хозяйственной деятельности предприятия, любой формы собственности, возникает постоянная необходимость в складировании сырья, материалов и товаров. Причем, большая группа народно-хозяйственных товаров, материалов и сырья однозначно попадает под определение агрессивные вещества.

Агрессивные вещества – это вещества, которые негативно воздействуют на человека и окружающую среду (токсические вещества), либо вещества, которые в процессе хранения, транспортировки, переработки и использования могут вызвать пожар или взрывную детонацию, которые наносят существенный вред человеку и окружающей среде.

При проектировании вентиляции на складах для хранения агрессивных веществ используется действующая система нормативных документов (ГОСТы, СНиПы, указания и рекомендации), которые регламентируют агрессивные вещества по категориям, особенностям их хранения и рекомендуют научно-обоснованные архитектурно-планировочные решения конструкции склада.

Согласно СНиП 2.11.01-85* «Складские здания» пункт 1.1: «Здания и помещения складов в зависимости от хранимых веществ, материалов, продукции, сырья и их упаковки подразделяются на категории (А, Б, В и Д) по взрывопожарной и пожарной опасности.

Категории зданий и помещений устанавливаются в технологической части проекта в соответствии с нормами технологического проектирования «Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной опасности» (ОНТП 24-86).»

Категория «А» – склад легко-воспламеняющихся газов или жидкостей с температурой вспышки паров до 28°С. Вещества – ацетон, лаки бакелитовые, лаки масляно-смоляные, растворители, спирт этиловый, метилакрилат, клей резиновый, спирт метиловый, перекись водорода, нитрогрунты, нитролаки, нитрошпатлевки, нитроэмали, карбид кальция, ацетилен, метан, водород.

Категория «Б» – склад легко-воспламеняющихся газов, жидкостей и твердо-волокнистых веществ с температурой вспышки паров свыше 28°С. Вещества – красители, пресс-порошки, пигменты, сера в мешках и контейнерах, бутилметакрилат, лаки битумные, лаки спиртовые, лак каменноугольный, олифа, политузы, скипидар, смола каменноугольная, спирты гексиловый и гептиловый, шеллак, циклогексанол, эмали, крахмал картофельный, декстрин.

Категория «В» – склад средне-воспламеняющихся жидкостей и твердых веществ. Вещества – известь хлорная, гипохлорит кальция, хромовый ангидрид, хромпики, другие окислители в стальных барабанах, хлористый барий, фтористый натрий, щавелевая кислота, купорос медный, бура, фенол кристаллический, перманганат калия, кальций хлористый, натрий двууглекислый, нашатырь, хлорное железо, пемза, кальцинированная сода, селитра, уголь активированный, сажа, спирт нашатырный, электролиты: калиево-литиевый, натриево-литиевый в стеклянной таре; кислоты соляная, серная, азотная, ортофосфорная в стеклянной таре; целлулоид листовой, пластик листовой, стекло органическое, смолы ионообменные полиамид, пенопласт, крошка капроновая, пульвербакелит, волокнит, аминопласт, полистирол ударопрочный, полиэтилен высокого давления, бумага разная, изделия резинотехнические, пергамин кровельный, картон кровельный, гидроизол, изол, рубероид, толь кровельный, вата медицинская, гигроскопическая, одежная, мебельная; ватины, мука, арахис, какао, кофе, перец, соль, сухое молоко, масла пищевые, глицерин медицинский и прочее.

Категория «Д» – склад трудно-воспламеняющихся твердых веществ. Вещества – листы асбестоцементные, керамические трубы, изделия из стали и цветных металлов и прочее.

Разделение агрессивных веществ по категории токсичности определяется действующими санитарными нормами на: слаботоксичные, среднетоксичные, сильнотоксичные и особосильные (ядовитые) вещества.

Самый надёжный склад защищает товары от воздействия перепадов температуры, влажности, природных факторов, осадков и прочего, что может нанести вред материальным ценностям, имеющим детали, подвергающиеся окислению при высокой влажности. Как правило, такие склады кроме вентиляции имеют системы отопления и кондиционирования. Но если отопление работает только зимой, а кондиционирование осуществляется в летнее время, то вентиляция должна работать круглый год.

При проектировании вентиляции на складах для хранения агрессивных веществ предусматривается в безусловном порядке естественная общеобменная вентиляция, обеспечивающая однократный воздухообмен в 1 ч. Причем удаление воздуха из помещений осуществляется из верхней и нижней зоны. Удаление воздуха из верхней зоны выполняется сосредоточено крышными вентиляторами или дефлекторами. Приток воздуха осуществляется неорганизованно, через дверные проемы и окна.

Преимущества естественной вентиляции следующие – постоянное проветривание помещения без использования энергоресурсов.

В складских зданиях и помещениях следует предусматривать, как правило, воздушное отопление, которое осуществляется искусственной вентиляцией с механическим побуждением. Для повышения энергоэффективности искусственной вентиляции необходимы: приточно-вытяжные установки с водяным калорифером, рекуператоры тепла (пластинчатый или роторный), воздушно-отопительные агрегаты, магистрали приточного и вытяжного воздуховода из оцинкованной стали, приточно-вытяжные решетки с клапаном расхода воздуха или анемостаты.

Рис. 2. Схема воздушного отопления и кондиционирования

с помощью искуственной вентиляции помещений здания.

Воздушное отопление складских зданий и помещений более выгоднее, чем водяное, так как теплоемкость нагрева воздуха почти в 4 раза меньше теплоемкости воды на нагрев.

Источниками теплоснабжения для калориферов и воздушно-отопительных агрегатов складских зданий и помещений являются – городские теплоцентрали, местная котельная на газовом, дизельном или твердом топливе, когенераторная теплоэлектростанция, тепловые насосы, солнечные коллектора.

В складских помещениях допускается предусматривать кондиционирование воздуха по требованиям технологии хранения грузов, если заданные параметры воздушной среды в них не могут быть обеспечены общеобменной вентиляцией, в том числе и вентиляцией с испарительным охлаждением воздуха. Кондиционирование воздуха осуществляется чиллерами. Чиллеры – это водоохлаждающие машины, которые на основе замкнутого кругооборота фреона в контуре машины охлаждают воду до температуры 7-12°С. Именно эта вода, через систему чиллер-фанкойл, и обеспечивает кондиционирование воздуха в помещениях склада. Для повышения энергоэфективности, современные чиллеры, кроме охлаждения воды, могут работать, как тепловые насосы. Эта функция чиллеров наиболее эффективна в межсезонье (весной или осенью).

Рис. 3. Схема устройства чиллера.

В складских помещениях с кондиционированием воздуха необходимо предусматривать воздушные или воздушно-тепловые завесы у наружных дверей, ворот и технологических проемов; в отапливаемых складских помещениях указанные завесы следует предусматривать по требованиям технологии хранения грузов.

В складских помещениях, в воздушную среду которых возможно выделение вредностей в концентрациях, превышающих предельно допустимые санитарными нормами, или выделение резких и неприятных запахов, необходимо предусматривать искусственную вентиляцию с механическим побуждением.

При проектировании искусственной вентиляции с механическим побуждением необходимо по максимуму автоматизировать систему с использованием датчиков температуры и влажности наружного и внутреннего воздуха, применять многоканальные контроллеры, выбирать высокоэффективные комплектующие для щитов автоматики (реле, УЗО, пускатели и прочее).

При проектировании вентиляции на складах для хранения агрессивных веществ, категории «А» и «Б» по взрывопожарной и пожарной опасности искусственная вентиляция с механическим побуждением должна выполнена во взрывозащищенном исполнении, а воздуховоды должны быть плотными и покрыты огнезадерживающим составом. Вентиляционное оборудование приточных и вытяжных систем должно располагаться в отдельных помещениях – венткамерах.

При проектировании вентиляции на складах для хранения агрессивных веществ предусматривается в безусловном порядке система дымоудаления из основных и вспомогательных помещений складского здания и система подпора воздуха на путях эвакуации людей и лестничных клетках. Система дымоудаления и подпора воздуха состоит из клапанов дымоудаления, плотных стальных воздуховодов, покрытых огнезадерживающим составом; бетонных или кирпичных вертикальных шахт, огнезадерживающих клапанов, вентиляторов дымоудаления (радиальные, осевые или крышные радиальные).

Рис. 5. Схема системы дымоудаления из помещений здания и система

подпора воздуха на путях эвакуации людей из горящего здания

При проектировании вертикальные коллекторы или шахты систем дымоудаления из помещений надземной части здания должны иметь предел огнестойкости 0,75 ч (EI 45). Все остальные воздуховоды систем противодымной защиты должны иметь предел огнестойкости не менее 0,5 ч (EI 30).

Воздуховоды систем подпора воздуха при пожаре должны иметь предел огнестойкости не менее 0,5 ч (EI 30). Воздуховоды систем подпора воздуха на путях эвакуации людей и лестничных клетках должны иметь предел огнестойкости 2,5 часа (EI 150).

Именно такие временные ограничители, которые проверены почти столетним опытом человечества в современном строительстве, позволяют минимизировать первоначальные затраты на проектирование и монтаж системы дымоудаления. А при возникновении пожара на складе, позволяют его быстро потушить и минимизировать его вредные последствия для человека и окружающей среды.

Наши приоритеты — это надежность, качество и эффективность, поэтому сотрудничая с нами, Вы имеете возможность по достоинству оценить все преимущества работы с профессионалами!