Проектирование вентиляции зернообрабатывающего производства

Системы вентиляции зернообрабатывающего производства

Наша проектно-монтажная компания предлагает комплексное решение задач по проектированию систем вентиляции любого уровня сложности, подбор оптимального оборудования для систем промышленной вентиляции в соответствии с техническим заданием и пожеланиями заказчика, а также монтаж «под ключ» и пуско-наладочные работы.

Элеваторы, мельницы, силосные хранилища, предприятия по производству семенного зерна – основные предприятия по обработке зерна. На этих предприятиях применяется различное оборудование, которое выполняет очистку зерна, сушку, дробление, сортировку, просеивание проработанного продукта, смешивание и дозировку. При этом в производственные помещения в огромном количестве поступает пыль, вредные газы, тепло и влага. Эти неблагоприятные факторы отрицательно сказываются на здоровье работников, приводят к быстрому износу технологического оборудования и строительных конструкций.

Еще одной серьезной проблемой на зернообрабатывающих предприятиях является высокая пожаро- и взрывоопасность. Причины – неорганизованные поступления пыли органического происхождения, горючих веществ. Это приводит к образованию пылевоздушных смесей с высокой степенью взрывоопасности.

Давайте разберемся с выделениями вредных веществ. Что, где и как это происходит?

Как говорилось ранее, предприятия по обработке зерна довольно пыльные производства. На элеваторах зерно принимают, очищают и сушат. При этом зерно перемещают различными механизмами, системами пневмотранспорта. Трение зерна между собой, о стенки оборудования приводит к истончению оболочек и способствует появлению органической пыли.

На мукомольных заводах (мельницах) при подготовке зерна – процессы в обоечных машинах, поэтапное дробление, просеивание в ситовеечных машинах, и при самом помоле выделяется органическая пыль в больших количествах. Объемное технологическое оборудование (силоса, бункера) при загрузке и выгрузке практически постоянно заполнены пылевоздушной смесью.

Кроме пыли воздух в рабочих зонах загрязняется еще и вредными газами. Например, в зерносушилках в рабочее пространство поступают оксиды и диоксиды углерода, диоксиды серы. При производстве комбикормовой продукции в помещении могут накапливаться аммиак, диоксид углерода. В складах зерна накапливаются такие вредные газы как диоксид углерода, могут присутствовать высокотоксичные вещества (формалин, бромистый металл) используемые для протравливая семян.

Показатели воздушного пространства помещений зернообрабатывающих предприятий во многом зависят от условий производственного процесса. Параметры микроклимата производственных помещений имеют несколько особенностей:

• ярко выраженный показатель одного параметра на фоне других (к примеру, пониженная температура на элеваторах);

• сочетание нескольких параметров с повышенными показателями (высокая температура, большая запыленность и высокая концентрация вредных газов), которые усиливает вредное воздействие при суммарном действии;

• также необходимо отметить периодичность технологических процессов, что в свою очередь приводит к непостоянству состояния воздушной среды.

Основные требования к параметрам микроклимата зернообрабатывающих предприятий приведены нормативных документах: ДБН В.2.2-8-98 «Підприємства, будівлі і споруди по зберіганню та переробці зерна» и ДБН В.2.2-12-2003 «Будівлі і споруди для зберігання і переробки сільськогосподарської продукції», ДСН 3.3.6.042-99 "Державні санітарні норми мікроклімату виробничих приміщень".

Поддержание параметров микроклимата в заданных рамках осуществляется при помощи эффективной организации воздухообмена в помещении.

Рассмотрим каждую систему отдельно.

Общеобменная вентиляция. Основная задача общеобменной вентиляции – удаление избытков тепла и влаги, вредных газов из всего объема помещения. Поэтому она наиболее эффективна в борьбе с вредностями, которые более-менее равномерно распределены по производственному помещению. Параллельно общеобменная система вентиляции выполняет еще и функцию воздушного отопления, так как в помещениях со значительным выделением пыли есть ограничения на использование отопительных приборов.

Количество воздуха, необходимое для оптимального воздухообмена, рассчитывают по теплоизбыткам, влагоизбыткам и ПДК (предельно допустимым концентрациям) вредных газов. В расчетах систем вентиляции принимают наибольшее значение. Приточный воздух в зимний и переходной период обязательно догревают. В помещениях зерноочистительных, размольных, упаковочных цехов по требованию технологического процесса приточный воздух кроме подогрева еще и подвергается еще и очистке.

Воздуховоды приточно-вытяжной вентиляционной системы, как правило, прокладывают в верхней зоне помещений. Минимальная высота прокладки горизонтальных воздуховодов принимается не ниже 2,2 м. Воздуховоды не должны пересекать проходов, их нельзя размещать в зоне обслуживания оборудования.

Аспирационные системы. При размольно-дробильных процессах, при перемещении зерновых культур по транспортерам внутри кожухов технологического оборудования возникают эжекционные потоки воздуха, способствующие появлению избыточного давления. Это приводит к тому, что из неплотностей и щелей начинает вырываться пыль, образуя пылевые облака в помещении. Системы аспирации должны удалять из укрытий излишние объемы пылевоздушной смеси, создавая рекомендуемые технологическими требованиями разрежения. Но и завышать объемы аспирируемого воздуха тоже нежелательно. Это приведет к увеличению скорости в укрытии, что повлечет захватывание воздушным потоком не только мелкой пыли, но и более крупного материала. Так же это будет создавать дополнительную нагрузку на оборудование систем пылеочистки.

Для того что бы достичь максимального эффекта работы системы аспирации, необходимо тщательно продумать компоновку сети на стадии проектирования. Рассмотрим основные принципы компоновки сети:

• Технологический принцип. Заключается в том, что в сеть объединяется оборудование, пыль от которого имеет одинаковый или очень близкий состав.

• Принцип одновременности. Система аспирации объединяет оборудование, имеющее один и тот же временной режим.

• Принцип пространства. В сеть объединяются близко расположенные источники пыли. Рекомендуется объединять оборудование вертикальными воздуховодами.

• Температурный принцип. Смысл заключается в том, что в одну сеть нельзя объединять оборудование с большой разницей температур. Смешивание горячего и холодного воздуха приводит к появлению конденсата и способствует налипанию пыли на стенках воздуховодов и вентоборудования.

• Принцип взрывобезопасности. Не допускается объединять в одну сеть оборудование, способствующее образованию взрывоопасных ситуаций. Например, сильно пылящее оборудование – нории, дробилки и емкостные устройства – силоса не должны иметь общей системы аспирации.

Применение общеобменной системы вентиляции и аспирационных систем, их слаженная работа – принципиальное решение в вопросах организации воздухообмена. Только специалист с высокой квалификацией и многолетним опытом сможет выполнить проект, учитывая все тонкости технологического процесса и придерживаясь требований нормативных документов.

Заказать систему вентиляции для зерноперерабатывающих предприятий в Киеве по выгодной цене

Купить вентиляционную систему для зерноперерабатывающих предприятий по выгодной цене в Украине можно на сайте нашей проектно-монтажной компании. Для постоянных клиентов действует гибкая система скидок.

Наши специалисты обладают высоким уровнем знаний и опыта, которые помогут Вам правильно подобрать оборудование для создания оптимального микроклимата в помещении.

Мы с удовольствием учтем все Ваши пожелания и предложения для достижения наиболее выгодных условий нашего сотрудничества. По всем вопросам обращайтесь по телефонам, которые указаны на сайте.

Почему следует обратиться в нашу компанию?

• Большой ассортимент товаров;

• Индивидуальный подход к каждому клиенту;

• Продажа только сертифицированной продукции;

• Полное сопровождение на всех этапах;

• Бесплатные консультации высококвалифицированных специалистов;

• Проектирование любого уровня сложности;

• Качественный монтаж;

• Кратчайшие сроки поставки оборудования в любую точку Украины и ближнему зарубежью;

• Своевременная сдача объекта в эксплуатацию;

• Лучшие цены и выгодные условия;

• Постоянным клиентам предусмотрены скидки.