Время работы:
ПН-ПТ 8-21
СБ-ВС 10-16

Заказать звонок
Для проектировщиков, монтажников и строителей эксклюзивные условия на товары, работы и услуги. Звоните, договоримся!

Проектирование вентиляции в кондитерской промышленности

Системы вентиляции кондитерской промышленности

Наша проектно-монтажная компания предлагает комплексное решение задач по проектированию систем вентиляции любого уровня сложности, подбор оптимального оборудования для систем промышленной вентиляции в соответствии с техническим заданием и пожеланиями заказчика, а также монтаж «под ключ» и пуско-наладочные работы.

Производство кондитерской продукции, из-за специфики выпускаемого товара, напрямую связано с выделением вредностей во время производственного процесса, основной из них является пыль. Это связанно с тем, что на подобных производствах используется множество сыпучих и порошкообразных материалов. Некоторые виды процессов, при которых выделяется пыль:

  1. В процессе производства кондитерских продуктов происходят процессы измельчения сырья ( такого как сахар-песок, сахарная пудра, какао-порошок, какао-бобы, крахмал, мука, тальк и т.д.), а также его загрузка, транспортировка и выгрузка, в результате чего выделяется большое количество пыли.

  2. Также к пыльным помещениям относятся склады сыпучих, отделения сушки крахмала, размола сахара-песка, какао-порошка, отделения просеивания муки, отделения высыпания сахара-песка с мешков.

  3. Во время транспортирования сахара-песка по конвейерам его частицы стираются до пыли, что загрязняет воздух.

  4. Загрязнение воздуха происходит во время обсыпки кондитерских изделий сахарной пудрой.

  5. Поскольку мука-основное сырье в производстве мучных изделий, она является тоже одним из источников пыли в отделениях просеивания, пересыпки, в тестомесильных установках.


Проектирование вентиляции в кондитерской промышленности

Рис.1 Пример общеобменной вентиляции кондитерского цеха

Но пыль не единственная вредность в данном производстве, так как на территории подобных заводов находится большое количество технического оборудования, то следующая вредность, с которой нужно бороться – это тепловыделения. К таким помещениям относятся:

  • отделение выработки шоколадных масс;

  • цех мучных изделий;

  • сушильные, обжарочные и варочные отделения;

  • тепловой пункт.

Следующая вредность – это влаговыделения, и с ней нужно бороться в таких помещениях:

  • сиропные, варочные, протирочные отделения;

  • помещения мойки и стерилизации инвентаря.

В помещениях, в которых тепловыделения незначительны, а это помещения приема сырья, молока, кладовые сухих и бутилированных продуктов,сырья, этикеток, упаковок товаров, принимают естественную вентиляцию, рассчитанную на однократный воздухообмен, а в кладовых тары на двухкратный воздухообмен ( согласно ДБН В.2.2-25:2009).

Систему вентиляции, которая обеспечивается за счет местных отсосов, предусматривают над технологическим оборудованием и транспортными средствами, которые выделяю пыль. Удаление в таких системах происходит за счет аспирации.

проектирование вентиляции кондитерских фабрик

Рис.2 Примеры использования аспирации в кондитерском цеху

Аспирация исполняет следующие задания:

  • Поддерживает вакуум внутри аспирируемого оборудования для того, чтобы предотвратить попадание пыли в помещение;

  • Удаляет воздух, загрязненный пылью с помещения, тем самым обеспечивает снижение риска возникновения пожара или взрыва, в связи с тем, что пыль является пожаро- и взрывоопасным веществом;

  • Воздух при аспирации оборудования в некоторых случаях исполняет роль технологических функций.

Также все оборудование, которое обеспечивает аспирацию и исполняет разные функции, можно разделить на две группы:

  1. Оборудования кондитерского производства, цель работы которого заключается в поддержании санитарно-гигиенических норм. Как пример, просеивательные машины, открытые варочные аппараты, размалывающие оборудования для сахара-песка и какао-жмыха, протирочные машины.

  2. Оборудование, цель работы для которого – это обеспечение технологических и взрывобезопасных норм. Как пример, обдув корпусов конфет сжатым воздухом для очистки их от крахмала, бункера для хранения таких продуктов, как мука, сахар, какао-бобы, или использование вытяжных зонтов, как пример удаления воздуха непосредственно над местом выделение вредностей, таких как просеивание муки, замешивание теста.

Говоря об местных отсосах нужно сказать, что они обеспечивают удаление воздуха с вредностями непосредственно над источником их образования и их расход следует определять в зависимости от требуемых санитарно-гигиенических условий.

Рекомендуемые к установке следующие виды местных отсосов:

  • Кожух, когда источник вредности находится внутри приемника и имеет доступ к помещению только через отверстия, которые служат для контроля, например вытяжной шкаф, кабина, шатер.

  • Щелевой приемник, который находится на определенном расстоянии от источника и воздух может свободно влиять на источник.

Исходя их вышеописанных конструкции местных отсосов, предпочтение отдают кожухам. В случае невозможности установки кожухов используют щелевые отсосы.

вентиляция в кондитерской промышленности

Рис.3 Пример использования кожуха в кондитерском цеху

Табл.1 Параметры воздуха в рабочей зоне производственных помещений*

Производственные помещения

Холодный период года

Теплый период года

tвн,

ф, %

v, м/с

До 25

Выше 25

tвн,

v, м/с

tвн,

v, м/с

Варочное помещение

20

70

0,5

(t+4), но не более 28

0,8

(t+4), но не более 31

0,8

Протирочное отделение, отделение подготовки сырья и моечного отделения

18

70

0,3

(t+4), но не более 28

0,5

(t+4), но не более 31

0,5

Отделения обжарки и размола какао-бобов

20

50

0,5

(t+4), но не более 28

0,8

(t+4), но не более 31

0,8

Отделение приготовления, измельчения и отделки шоколадных масс

18

60

0,3

(t+4), но не более 28

0,5

(t+4), но не более 31

0,5

Пудрильное и рецептурное отделение

18

55

0,3

(t+4), но не более 28

0,5

(t+4), но не более 31

0,5

Паточная и сиропная станция, фруктоварочное отделение

20

70

0,5

(t+4), но не более 28

0,8

(t+4), но не более 31

0,8

Отделение пекарных и вафельных печей

22

60

0,5

(t+4), но не более 28

0,8

(t+4), но не более 31

0,8

Отделение приема сырья

14

Не нормируется

Упаковочное отделение

16

55

0,3

(t+4), но не более 28

0,5

(t+4), но не более 31

0,5

* Подробнее об основных принципах организации систем вентиляции и кондиционирования воздуха в кондитерских цехах можно прочитать в книге "Вентиляция, кондиционирование и очистка воздуха на предприятиях пищевой промышленности" В.Шилова, Е.Новгородского.

Местные отсосы в виде зонта неэффективны и для улавливания пыли практически не применяется. Отверстия для приема располагаются как можно ближе к источнику образования пыли, поскольку скорость всасывания на небольших расстояниях очень быстро падает. Скорость воздуха в плоскости всасывающего отверстия должна быть в районе 1,5-2,0 м/с, а скорость воздуха в воздуховодах в местах присоединения к магистрали – 15-20 м/с.

Воздух, который удаляется системами аспирации должен очищаться от пыли, перед выбросом в атмосферу, и в случае такой необходимости, предусматривается рассеивание вредных веществ в атмосфере за счет «факельного выброса».

Касательно рециркуляции воздуха, то она не допускается в помещениях с вредностями, такими как пылевыделения, а так же в помещениях с газовыделениями( то есть в варочных, топочных, обжарочных отделениях, а так же в компрессорных, лабораториях.

При ручном обслуживании на постоянных рабочих местах у печей печенья и вафельных листов применяется душирование, при этом объем воздуха, которое подается н одно рабочее месте равняется 1500 м3/ч.

Так же, может быть предусмотрена очистка наружного воздуха, который используется для подачи в помещение:

  • в случае систем общеобменной приточной вентиляции при превышении ПДК( предельно допустимых концентраций вредных веществ)

  • перед подачей воздуха на душирование

  • так же в случае подачи воздуха на продукцию.

Для предотвращения попадания холодного воздуха внутрь помещения во время приема сырья и отправки товара используются воздушно-тепловые завесы.

Поскольку в кондитерских цехах есть помещения с агрессивной средой, такие как крахмалосушильные, паточные отделения, то размещаемое них оборудование должно быть выполнено из антикоррозийных материалов.

Так же, при охлаждении карамели и ириса, конфетных масс, корпусов конфет, шоколадных драже используют технологическое кондиционирование.

Исходя из всего вышеперечисленного нужно сказать, что производство кондитерской продукции напрямую зависит от правильно подобранного оборудования и хорошей организации всех технологических процессов. Поэтому и вентиляционное оборудование должно быть правильно рассчитано и подобрано, что будет сложно сделать человеку, не имеющего надлежащего технического образования и навыков, поэтому лучше обратится к нашим специалистам, которые смогут детально ответить на все Ваши вопросы, а так же подобрать для Вас необходимое оборудование.

Что входит в число наших услуг?

  • Разработка эскиза;
  • Подготовка проектной и сметной документации;
  • Разработка проектной документации;
  • Поставка качественной продукции, которая отвечает всем требованиям европейского стандарта качества;
  • Подбор оптимального оборудования для поставленных Вами задач;
  • Монтажные работы;
  • Оформление технических документов;
  • Сдача объекта в эксплуатацию.

Наши приоритеты — это надежность, качество и эффективность, поэтому сотрудничая с нами, Вы имеете возможность по достоинству оценить все преимущества работы с профессионалами!


Заказать звонок

{cpt_news_short_list news_num='5' overridestyle=''}