Новости, обзоры и акции
Новости, обзоры и акции
Наша проектно-монтажная компания предлагает комплексное решение задач по проектированию систем вентиляции любого уровня сложности, подбор оптимального оборудования для систем промышленной вентиляции в соответствии с техническим заданием и пожеланиями заказчика, а также монтаж «под ключ» и пуско-наладочные работы.
Производство кондитерской продукции, из-за специфики выпускаемого товара, напрямую связано с выделением вредностей во время производственного процесса, основной из них является пыль. Это связанно с тем, что на подобных производствах используется множество сыпучих и порошкообразных материалов. Некоторые виды процессов, при которых выделяется пыль:
В процессе производства кондитерских продуктов происходят процессы измельчения сырья ( такого как сахар-песок, сахарная пудра, какао-порошок, какао-бобы, крахмал, мука, тальк и т.д.), а также его загрузка, транспортировка и выгрузка, в результате чего выделяется большое количество пыли.
Также к пыльным помещениям относятся склады сыпучих, отделения сушки крахмала, размола сахара-песка, какао-порошка, отделения просеивания муки, отделения высыпания сахара-песка с мешков.
Во время транспортирования сахара-песка по конвейерам его частицы стираются до пыли, что загрязняет воздух.
Загрязнение воздуха происходит во время обсыпки кондитерских изделий сахарной пудрой.
Поскольку мука-основное сырье в производстве мучных изделий, она является тоже одним из источников пыли в отделениях просеивания, пересыпки, в тестомесильных установках.
Рис.1 Пример общеобменной вентиляции кондитерского цеха
Но пыль не единственная вредность в данном производстве, так как на территории подобных заводов находится большое количество технического оборудования, то следующая вредность, с которой нужно бороться – это тепловыделения. К таким помещениям относятся:
отделение выработки шоколадных масс;
цех мучных изделий;
сушильные, обжарочные и варочные отделения;
тепловой пункт.
Следующая вредность – это влаговыделения, и с ней нужно бороться в таких помещениях:
сиропные, варочные, протирочные отделения;
помещения мойки и стерилизации инвентаря.
В помещениях, в которых тепловыделения незначительны, а это помещения приема сырья, молока, кладовые сухих и бутилированных продуктов,сырья, этикеток, упаковок товаров, принимают естественную вентиляцию, рассчитанную на однократный воздухообмен, а в кладовых тары на двухкратный воздухообмен ( согласно ДБН В.2.2-25:2009).
Систему вентиляции, которая обеспечивается за счет местных отсосов, предусматривают над технологическим оборудованием и транспортными средствами, которые выделяю пыль. Удаление в таких системах происходит за счет аспирации.
Рис.2 Примеры использования аспирации в кондитерском цеху
Аспирация исполняет следующие задания:
Поддерживает вакуум внутри аспирируемого оборудования для того, чтобы предотвратить попадание пыли в помещение;
Удаляет воздух, загрязненный пылью с помещения, тем самым обеспечивает снижение риска возникновения пожара или взрыва, в связи с тем, что пыль является пожаро- и взрывоопасным веществом;
Воздух при аспирации оборудования в некоторых случаях исполняет роль технологических функций.
Также все оборудование, которое обеспечивает аспирацию и исполняет разные функции, можно разделить на две группы:
Оборудования кондитерского производства, цель работы которого заключается в поддержании санитарно-гигиенических норм. Как пример, просеивательные машины, открытые варочные аппараты, размалывающие оборудования для сахара-песка и какао-жмыха, протирочные машины.
Оборудование, цель работы для которого – это обеспечение технологических и взрывобезопасных норм. Как пример, обдув корпусов конфет сжатым воздухом для очистки их от крахмала, бункера для хранения таких продуктов, как мука, сахар, какао-бобы, или использование вытяжных зонтов, как пример удаления воздуха непосредственно над местом выделение вредностей, таких как просеивание муки, замешивание теста.
Говоря об местных отсосах нужно сказать, что они обеспечивают удаление воздуха с вредностями непосредственно над источником их образования и их расход следует определять в зависимости от требуемых санитарно-гигиенических условий.
Рекомендуемые к установке следующие виды местных отсосов:
Кожух, когда источник вредности находится внутри приемника и имеет доступ к помещению только через отверстия, которые служат для контроля, например вытяжной шкаф, кабина, шатер.
Щелевой приемник, который находится на определенном расстоянии от источника и воздух может свободно влиять на источник.
Исходя их вышеописанных конструкции местных отсосов, предпочтение отдают кожухам. В случае невозможности установки кожухов используют щелевые отсосы.
Рис.3 Пример использования кожуха в кондитерском цеху
Табл.1 Параметры воздуха в рабочей зоне производственных помещений*
Производственные помещения |
Холодный период года |
Теплый период года |
||||||||||
tвн, |
ф, % |
v, м/с |
До 25 |
Выше 25 |
||||||||
tвн, |
v, м/с |
tвн, |
v, м/с |
|||||||||
Варочное помещение |
20 |
70 |
0,5 |
(t+4), но не более 28 |
0,8 |
(t+4), но не более 31 |
0,8 |
|||||
Протирочное отделение, отделение подготовки сырья и моечного отделения |
18 |
70 |
0,3 |
(t+4), но не более 28 |
0,5 |
(t+4), но не более 31 |
0,5 |
|||||
Отделения обжарки и размола какао-бобов |
20 |
50 |
0,5 |
(t+4), но не более 28 |
0,8 |
(t+4), но не более 31 |
0,8 |
|||||
Отделение приготовления, измельчения и отделки шоколадных масс |
18 |
60 |
0,3 |
(t+4), но не более 28 |
0,5 |
(t+4), но не более 31 |
0,5 |
|||||
Пудрильное и рецептурное отделение |
18 |
55 |
0,3 |
(t+4), но не более 28 |
0,5 |
(t+4), но не более 31 |
0,5 |
|||||
Паточная и сиропная станция, фруктоварочное отделение |
20 |
70 |
0,5 |
(t+4), но не более 28 |
0,8 |
(t+4), но не более 31 |
0,8 |
|||||
Отделение пекарных и вафельных печей |
22 |
60 |
0,5 |
(t+4), но не более 28 |
0,8 |
(t+4), но не более 31 |
0,8 |
|||||
Отделение приема сырья |
14 |
Не нормируется |
||||||||||
Упаковочное отделение |
16 |
55 |
0,3 |
(t+4), но не более 28 |
0,5 |
(t+4), но не более 31 |
0,5 |
* Подробнее об основных принципах организации систем вентиляции и кондиционирования воздуха в кондитерских цехах можно прочитать в книге "Вентиляция, кондиционирование и очистка воздуха на предприятиях пищевой промышленности" В.Шилова, Е.Новгородского.
Местные отсосы в виде зонта неэффективны и для улавливания пыли практически не применяется. Отверстия для приема располагаются как можно ближе к источнику образования пыли, поскольку скорость всасывания на небольших расстояниях очень быстро падает. Скорость воздуха в плоскости всасывающего отверстия должна быть в районе 1,5-2,0 м/с, а скорость воздуха в воздуховодах в местах присоединения к магистрали – 15-20 м/с.
Воздух, который удаляется системами аспирации должен очищаться от пыли, перед выбросом в атмосферу, и в случае такой необходимости, предусматривается рассеивание вредных веществ в атмосфере за счет «факельного выброса».
Касательно рециркуляции воздуха, то она не допускается в помещениях с вредностями, такими как пылевыделения, а так же в помещениях с газовыделениями( то есть в варочных, топочных, обжарочных отделениях, а так же в компрессорных, лабораториях.
При ручном обслуживании на постоянных рабочих местах у печей печенья и вафельных листов применяется душирование, при этом объем воздуха, которое подается н одно рабочее месте равняется 1500 м3/ч.
Так же, может быть предусмотрена очистка наружного воздуха, который используется для подачи в помещение:
в случае систем общеобменной приточной вентиляции при превышении ПДК( предельно допустимых концентраций вредных веществ)
перед подачей воздуха на душирование
так же в случае подачи воздуха на продукцию.
Для предотвращения попадания холодного воздуха внутрь помещения во время приема сырья и отправки товара используются воздушно-тепловые завесы.
Поскольку в кондитерских цехах есть помещения с агрессивной средой, такие как крахмалосушильные, паточные отделения, то размещаемое них оборудование должно быть выполнено из антикоррозийных материалов.
Так же, при охлаждении карамели и ириса, конфетных масс, корпусов конфет, шоколадных драже используют технологическое кондиционирование.
Исходя из всего вышеперечисленного нужно сказать, что производство кондитерской продукции напрямую зависит от правильно подобранного оборудования и хорошей организации всех технологических процессов. Поэтому и вентиляционное оборудование должно быть правильно рассчитано и подобрано, что будет сложно сделать человеку, не имеющего надлежащего технического образования и навыков, поэтому лучше обратится к нашим специалистам, которые смогут детально ответить на все Ваши вопросы, а так же подобрать для Вас необходимое оборудование.
Наши приоритеты — это надежность, качество и эффективность, поэтому сотрудничая с нами, Вы имеете возможность по достоинству оценить все преимущества работы с профессионалами!
Новости, обзоры и акции