Проектирование вентиляции рыбоперерабатывающей промышленности

Проектирование систем вентиляции рыбоперерабатывающей промышленности

Наша проектно-монтажная компания предлагает комплексное решение задач по проектированию систем вентиляции любого уровня сложности, подбор оптимального оборудования для вентиляционных систем в соответствии с техническим заданием и пожеланиями клиента, а также монтаж «под ключ» и пуско-наладочные работы с дальнейшим обслуживанием.

Рыба и все дары моря – очень важный и ценный продукт питания человека, употребление которого приносит ему много пользы. К сожалению, рыба – это скоропортящийся товар, поэтому к конечному покупателю она всегда приходит после определенной технической и технологической обработки на предприятиях рыбной промышленности. Предприятия рыбной промышленности – это целая отрасль народного хозяйства, которая включает в себя все промысловые добывающие и добывающее-обрабатывающие рыболовные суда, морские перерабатывающие суда-заводы, где добытая рыба сразу перерабатывается, и береговые рыбоперерабатывающие предприятия.

Рис.1. Малое рыболовецкое судно.

1. Типы рыбоперерабатывающих предприятий по выпускаемой продукции.

По ассортименту выпускаемой продукции и производственным мощностям рыбоперерабатывающего предприятия в его состав входят следующие производства: посольное, консервное, пресервное, икорно-балычное, коптильное, кулинарное, холодильное, производство рыбного жира, белковых концентратов, белковой икры, гидролизата, витаминов и биодобавок, кормовой и технической продукции, переработка морских водорослей в агар, альгинат, манниту; выработка льда, жестяно-баночное производство и т.д.

2. Типы производственных помещений рыбоперерабатывающего предприятия.

Производственными помещениями рыбоперерабатывающего предприятия являются: цеха приемные, сырьевые, дефростации, тузлучные; разделочный цех, цех подготовки и мойки овощей, цеха консервные, пресервные, маринадные, посольные и дообработки рыбы, коптильный цех, кулинарный, разборочно-расфасовочные и вакуум-выпарные цеха, цеха для переработки мидий и креветок, соусоварочные цеха, мельничные цеха, цеха жиромучного производства, топочные отделения камер горячего копчения, дымогарные, упаковочные цеха, цехи мойки тары и инвентаря, склады консервов.

3. Санитарные требования к рыбоперерабатывающим предприятиям.

К рыбоперерабатывающим производствам предъявляются высокие санитарные требованиями по качеству сырья, готовой продукции и к ведению технологического процесса. Температура и относительная влажность воздуха в производственных и вспомогательных помещениях, камерах и складах для хранения и созревания продукта должны соответствовать требованиям технологическим инструкциям и действующих строительных и санитарных норм.

Для выполнения вышеперечисленных требований при проектировании вентиляции рыбоперерабатывающих предприятий применяется комплексных подход, где учитывается технологическое размещение оборудования, архитектуру помещения, размещение инженерных систем.

4. Вредные факторы работы рыбоперерабатывающих предприятий.

На рыбоперерабатывающих предприятиях вредными выделениями являются: теплота, влага, пары солевых и кислотных растворов, дымовые газы, кратковременное задымление, пыль. Особенным вредным фактором является неприятный рыбный запах.

Рис.2. Участок филейной линии разделки рыбы.

5. Архитектура помещений рыбоперерабатывающего предприятия.

Для удаления избыточной влаги, тепла и газовыделений из рабочей зоны производственных помещений их высота должна быть не менее 4,2 м. Если производство имеет небольшую мощностью, то высота помещений может составлять 3 м. Помещения по производству жестяных банок, жиромучной цех, цех производства агар-агара, цехи лакирования и литографирования должны иметь высоту не менее 6 м.

Цеха, где размещено производство пищевой продукции и медицинских препаратов должны быть полностью изолированы от других цехов, которые производят техническую и кормовую продукцию. Кроме того, эти цеха должны иметь раздельные входы и бытовые помещения.

Все производства, которые резко отличаются по температуре, влажности и загазованности технологического процесса, необходимо размещать в отдельных помещениях, сообщения между которыми должно осуществляться через тамбуры и коридоры с плотно закрывающимися дверьми.

6. Защита от грызунов.

Все производственные и складские помещения рыбоперерабатывающих предприятий должны быть защищены от проникновения грызунов следующими мероприятиями:

1. Возведением полнотелых стен и перекрытий без пустот, плотными дверьми и оконными проемами.

2. Полная заделка отверстий вокруг коммуникаций несгораемым и несъедобным материалом (стекловата и т.п.).

3. На всех вентиляционных отверстиях, дополнительно к решеткам и анемостатам, монтировать металлические сетки из материала с высокой коррозиционной стойкостью. Желательно применять сетку из нержавеющего материала.

7. Система отопления рыбоперерабатывающего предприятия.

На рыбоперерабатывающих предприятиях целесообразно проектировать и монтировать централизованное отопление. Для системы отопления производственных помещениях используют водяную систему с максимальной температурой теплоносителя 150°C или паровую систему с максимальной температурой подачи пара в 130°C с отопительными приборами, которые имеют гладкую поверхность для легкой очистки их от пыли и грязи. В административно-бытовых помещениях используют водяную систему отопления с максимальной температурой теплоносителя в 95°С для двухтрубных систем и в 105°C для однотрубных систем.

Если производственное помещение имеет объемом более 3000 куб.м, то следует проектировать и монтировать систему воздушного отопления, которая совмещена с приточной вентиляцией. Если система механической приточной вентиляции отсутствует, то разрешено применять воздушно-отопительные агрегаты с принудительной подачей воздуха.

Отопление складов осуществляется для поддержания в них необходимой температуры, которая предусмотрена технологическими инструкциями и действующими строительными и санитарными нормами.

8. Система вентиляции рыбоперерабатывающего предприятия.

Во всех производственных, административных и бытовых помещениях рыбоперерабатывающего предприятия должна быть предусмотрена вентиляция с естественным побуждением, с механическим побуждением или смешанная; которая обеспечивает условия воздушной среды в соответствии с действующими строительными и санитарными нормами.

Рис.3. Вытяжная вентиляция приемного цеха.

Если рыбоперерабатывающее предприятие располагается в южных районах страны или в его цехах происходят значительные тепловыделения, то производят кондиционирование воздуха. Кондиционирование воздуха осуществляется чиллерами. Чиллеры – это водоохлаждающие машины, которые на основе замкнутого кругооборота фреона в контуре машины охлаждают воду до температуры 7-12°С. Именно эта вода, через систему чиллер-фанкойл, и обеспечивает кондиционирование воздуха в помещениях рыбоперерабатывающего предприятия. Для повышения энергоэфективности, современные чиллеры, кроме охлаждения воды, могут работать, как тепловые насосы. Эта функция чиллеров наиболее эффективна в межсезонье (весной или осенью).

В подвальных этажах можно размещать складские помещения, холодильные камеры, тузлучные, топочные, аппаратные и машинные отделения холодильных установок, если в подвальном этаже запроектирована и смонтирована приточно-вытяжная вентиляция с естественным и механическим побуждением, которая обеспечивает необходимый микроклимат в помещении и соответствует правилами техники безопасности.

Для организации естественной общеобменной вентиляции помещений необходимо предусмотреть жалюзные решетки, форточки, фрамуги и створы оконных рам с механическим приводом для их открывания и фиксации. Окна должны открываться внутрь помещений для обеспечения их мойки и текущего ремонта.

Рис.4. Чиллер с воздушным охлаждением конденсатора Daikin EWYQ310F-XS.

Холодопроизводительность – 304 кВт, теплопроизводительность – 329 кВт.

Все воздухозаборные устройства приточно-вытяжной вентиляции с естественным и механическим побуждением должны располагаться в местах, которые исключают попадание в них загрязненного воздуха, газов и воды. А также должны иметь сетки для защиты от насекомых. Для очистки воздуха от пыли для приточно-вытяжной вентиляции с естественным и механическим побуждением, которые обслуживают цехи пищевой и медицинской продукции, снабжаются карманными фильтрами.

Рис.5. Вытяжная вентиляция коптильного цеха.

Вентиляция производственных помещений рыбоперерабатывающего предприятий осуществляется следующим образом. Вытяжная вентиляция с механическим побуждением удаляет использованный воздух из верхней зоны помещения, и с помощью местных отсосов от технологического оборудования. Приточная вентиляция с механическим побуждением осуществляет подачу наружного подогретого воздуха в рабочую зону и частично в верхнюю зону.

Для удаления дыма из помещений дымогенераторов и коптильных камер необходима вытяжная вентиляция с механическим побуждением из верхней и нижней зоны помещения. Зонты и местные отсосы над дымогенераторами и коптильными камерами. По балансу объем вытяжки должен превышать приток, чтобы избежать проникновения дыма и газов в смежные помещения.

Технологическое оборудование, которое в процессе работы выделяет значительное количество пара, тепла, дыма и газов необходимо закрывать крышками, зонтами, местными отсосами, изолировать кожухами, снабжать теплоизоляцией. Вышеуказанное технологическое оборудование необходимо оборудовать воздушными завесами, которые могут поддержать температуру воздуха в рабочей зоне не выше 26°С, а относительную влажность — не выше 75%.

Технологические процессы, которые сопровождаются выделением ядовитых паров, газов и пыли, а также технологические процессы по производству витаминизированных концентратов, жемчужно-патового, жиромучного, лакировочного, литографического производства, следует максимально автоматизировать и проводить под разрежением, в герметической камере.

Рециркуляция воздуха в системах вентиляции и воздушного отопления в опасных производствах, указанных выше, а также в машинных и аппаратных отделениях аммиачных холодильных установок не допускается.

Воздуховоды от технологических аппаратов проектируются и монтируются из коррозиционностойких материалов, которые необходимо 1 раза в год разбирать и очищать их от внутренних наслоений.

Рис.6. Современная коптильная камера.

Для сохранения тепла или холода в производственных помещений необходимо проектировать и монтировать у технологических проемов и тамбуров воздушно-тепловые завесы.

Каждое производственное помещение рыбоперерабатывающего предприятий должно иметь самостоятельную вентиляционную систему. Объединять в одну общую вытяжную систему установок по отсосу пыли и легкоконденсирующихся паров и веществ, которые создают при смешивании ядовитую или взрывоопасную смесь категорически не допускается.

В компрессорном и аппаратном отделениях холодильника необходимо проектировать и монтировать аварийную вытяжную вентиляция с механическим побуждением. В щитовых помещениях машинных отделений холодильника необходима приточная вентиляция, которая обеспечивают подпор воздуха в случае прорыва аммиака в машинное отделение.

В производственных помещениях должна быть предусмотрена автоматическая регулировка температуры воздуха в зависимости от внешних метеорологических условий.

При проектировании приточно-вытяжной вентиляции с механическим побуждением необходимо по максимуму автоматизировать систему с использованием датчиков температуры, влажности, загазованности и запыленности наружного и внутреннего воздуха, применять многоканальные контроллеры, выбирать высокоэффективные комплектующие для щитов автоматики (реле, УЗО, пускатели, привода и прочее).

Все выбросы в атмосферу использованного воздуха от котельных, коптильных и прочих производственных процессов, которые содержащие вредные примеси, должны отфильтровываться и отвечать требованиям действующих санитарных норм.

При проектировании помещений рыбоперерабатывающего предприятий следует предусматривать размещение оборудования вентиляционных систем в специально отведенных помещениях - венткамерах.

9. Система дымоудаления и подпора воздуха впомещениях рыбоперерабатывающих предприятий

При проектировании вентиляции в помещениях рыбоперерабатывающего предприятий предусматривается в безусловном порядке система дымоудаления из основных и вспомогательных помещений рыбоперерабатывающего предприятий и система подпора воздуха на путях эвакуации людей, тамбурах и лестничных клетках. Система дымоудаления и подпора воздуха состоит из клапанов дымоудаления, плотных стальных воздуховодов, покрытых огнезадерживающим составом; бетонных или кирпичных вертикальных шахт, огнезадерживающих клапанов, вентиляторов дымоудаления (радиальные, осевые или крышные радиальные).

При проектировании вертикальные коллекторы или шахты систем дымоудаления из помещений надземной части здания должны иметь предел огнестойкости 0,75 ч (EI 45). Все остальные воздуховоды систем противодымной защиты должны иметь предел огнестойкости не менее 0,5 ч (EI 30).

Воздуховоды систем подпора воздуха при пожаре должны иметь предел огнестойкости не менее 0,5 ч (EI 30). Воздуховоды систем подпора воздуха на путях эвакуации людей и лестничных клетках должны иметь предел огнестойкости 2,5 часа (EI 150).

Рис. 7. Схема системы дымоудаления из помещений здания и система

подпора воздуха на путях эвакуации людей из горящего здания

Именно такие временные ограничители, которые проверены почти столетним опытом человечества в современном строительстве, позволяют минимизировать первоначальные затраты на проектирование и монтаж системы дымоудаления. А при возникновении пожара, позволяют его быстро потушить и минимизировать его вредные последствия для человека и окружающей среды.

Заказать проектные работы систем вентиляции для рыбоперерабатывающих предприятий по выгодной цене

Заказать проектные работы систем вентиляции для рыбоперерабатывающих предприятий по выгодной цене Вы можете в нашей проектно-монтажной компании, обратившись к нашим специалистам по телефонам, которые указаны на сайте или оставить заявку на обратный звонок через электронную форму.

Наша компания предлагает Вам высококачественное сертифицированное оборудование от ведущих производителей вентиляционного оборудования. Кроме того, у нас работают специалисты с высокой квалификацией по проектированию, монтажу, пуско-наладке и сервисному обслуживанию всего вентиляционного оборудования, которое необходимо Вам для высокоэффективной и надежной работы Вашей вентиляционной системы.

Преимущества сотрудничества с нами

• Широкий ассортимент товаров;

• Максимально быстрая обработка заявки;

• Полный пакет услуг;

• Бесплатная консультация;

• Лучшие цены;

• Различные акции и спецпредложения;

• Постоянным клиентам предусмотрены скидки;

• Проектирование любого уровня сложности;

• Качественный монтаж;

• Пуско-наладочные работы;

• Сервисное обслуживание;

• Большой опыт работы. Компания имеет большой опыт работы, за время которой мы завоевали доверие даже самых требовательных клиентов;

• Подбор оптимального оборудования с учетом всех пожеланий заказчика и предназначения помещения;

• Мы сотрудничаем исключительно с проверенными и надежными поставщиками, качество продукции которых подтверждено соответствующими сертификатами и долголетним опытом использования;

• Быстрая доставка оборудования.