ДН-17 (160,0/1000)

Описание характеристик и применение дымососа ДН-17 (160,0/1000)

Дымосос ДН-17 (160,0/1000) используется совместно с котельными установками и оборудованием для обеспечения отведения дыма и других отработанных газовых смесей из камеры сгорания.

Зачастую дымосос устанавливается с котлами и  агрегатами, применяющими топливо угольного или мазутного типа. Работа дымососа регламентируется при показателе производительности котлового агрегата или котла по пару  2,5-320 т/ч, а также при условии наличия необходимых средств для обеспечения эффективной очистки смеси воздуха от золы.

В конструкции крыльчатки дымососа применяются 16 загнутых назад лопаток, которые захватывают и перемещают рабочую смесь на очистку. Дымосос работает с применением всасывания смеси, которое осуществляется в одностороннем направлении.

Материалы и схемы исполнения дымососа ДН-17 (160,0/1000)

Схема исполнения – 3 (установка рабочего колеса на вал электродвигателя с применением промузла).

Конструктивное исполнение – общепромышленное или взрывозащищенное.

Корпус дымососа поворотный, в правую или леву сторону.

Материалы:

• Нержавеющая сталь (различные марки);
• Разнородные металлы (для взрывозащищенного исполнения, подбор материалов выполняется в соответствии с нормами ДНАОП 0.00-1.18-98).

Схема поворота корпуса дымососа ДН-17 (160,0/1000)

Обозначения:

• ПР – правого вращения;
• Л – левого вращения.

Условия эксплуатации дымососа ДН-17 (160,0/1000)

Монтаж дымососа ДН-17 (160,0/1000)

Размещение дымососа осуществляется на фундаментную поверхность, с обязательным обеспечением должных рабочих условий – отсутствие превышения уровней шуме и рабочей вибрации, исходя из ГОСТ 12.1.003 и ГОСТ 12.1.012. Чтобы снизить влияние вибрации элементов системы на дымосос, применяется звукоизоляция каналов и трубопроводов вентиляции. Дополнительно применяется изоляция ко всем внешним металлическим конструкциям, задействованных в работе системы.

С целью безопасности и исключения ситуаций с возникновением неполадок и возможного простоя системы, пространство вокруг дымососа должно быть свободным, для предоставления доступа обслуживающему персоналу, на случай проверки оборудования и проведения его ремонта.

Конструкция и работа дымососа ДН-17 (160,0/1000)

Конструкция дымососа ДН-17 (160,0/1000) представлена в виде основных элементов – станины, корпуса (улитки), рабочего колеса, коллектора, направляющего аппарата и  электродвигателя.

Конструирование дымососа осуществляется с применением условий ТУ У 29.2.25185354-001-2002.

Электродвигатель

Двигатель в комплектации дымососа ДН-17 (75/1000) позволяет произвести его запуск в работу. Параметры двигателя – мощность 160 кВт, частота оборотов вала – 1000 оборотов в минуту. Установка двигателя в конструкцию выполняется согласно третьей схеме исполнения. Марка двигателя подбирается согласно конструктивному исполнению двигателя – общепромышленного или взрывозащищенного типа.

Улитка (корпус)

Улитка дымососа ДН-17 (160,0/1000) имеет форму спирали, благодаря чему перемещение газо-воздушной массы в корпусе осуществляется в радиальном направлении. Материал для изготовления корпуса подбирается согласно необходимому типу исполнения, который выбирает заказчик. Конструирование выполняется из листового материала, при  помощи сваривания. Конструкция также позволяет поворачивать корпус по вертикали в диапазоне угла от 0 до 270°. Стенки корпуса имеют утолщенную прочную конструкцию, для уменьшения степени износа вследствие воздействия примесей абразивных материалов.

Коллектор

При помощи коллектора рабочая смесь регулировано поступает в корпус дымососа, к рабочему колесу. Данный элемент также выполняет направленную подачу смеси. Элемент имеет форму конуса. Пользователь может применять систему ручного или автоматического регулирования, для изменения подачи газо-воздушной смеси.

Направляющий аппарат

Осевой направляющий аппарат имеет форму цилиндра, и предназначен для выполнения обтекаемого перемещения рабочей смеси по корпусу вентилятора. Конструкция его включает поворотное осевое кольцо, внутри которого размещаются рычаги. На данных рычагах закреплена рабочая часть, конструкция которой включает 8 лопастей. Дополнительно конструкция направляющего элемента оснащается обтекателем, который установлен на его главной оси. Также, при помощи кольца аппарата и его лопастей, осуществляется регулирование поступления смеси, путем их  поворота на оси в диапазоне от 0° до прямого угла. К аппарату может быть подключен привод ручного или автоматического управления.

Рабочее колесо

Рабочее колесо дымососа оснащено 16 лопатками, которые выполняют захватывание смеси и перемещают ее по корпусу дымососа. Лопатки загнуты назад, и направлены под углом, который обеспечивает эффективную работу рабочего колеса. Само колесо в конструкции имеет два диска, соединенных ступицей с наличием шлицевых пазов для охлаждения вала. Направления оборотов колеса зависит от исполнения, и может быть право- или левосторонним. Вращение колеса обеспечивается применением сил центробежного характера. Такое вращение создает высокое давление, под которым смесь перемещается по корпусу устройства.

Станина

Станина  сконструирована из чугуна, сварным способом. Эта своего рода рамная конструкция удерживает на себе корпус дымососа с его наполнением, а также позволяет закрепить устройство на рабочем фундаменте. Также станина допускает вариант крепления дымососа на виброизоляторах, если уровень рабочей вибрации превышает поставленную норму. Закрепление устройства обеспечивается наличием специальных отверстий у основания.

Кроме показателя вибрации, важно обеспечить температуру станины не выше 45°С. Это необходимо для комфортного и безопасного применения дымососа персоналом. В случае применения дымососа в среде повышенных температур, станину необходимо оснащать слоем теплоизолирующего материала.