Проектирование систем вентиляции комбината

Проектирование вентиляции комбинатов

Слово «комбинат» происходит от латинских слов combinatus – соединенный, и com– и bini – по двое. В экономике страны слово «комбинат» имеет несколько вариантов определения.

1. Комбинат – это производственное объединение, которое выступает как единый производственный комплекс, в состав которого входят заводы, фабрики, научно-исследовательские, конструкторские, проектно-конструкторские, технологические организации и прочие производственные единицы.
2. Комбинат – это объединение смежных промышленных предприятий, где продукция одного предприятия служит сырьем или материалом для другого. Группа заводов и фабрик, подконтрольных единой структуре, объединённых общим территориально-производственным комплексом и единой цепью поставок для сложной технологической обработки сырья и материалов. Пример: горно-обогатительный комбинат, металлургический комбинат, мясокомбинат, молочный комбинат, деревообрабатывающий комбинат, текстильный комбинат.
3. Объединение небольших местных производств или предприятий бытового обслуживания в единый комплекс. Пример: швейный комбинат, комбинат общественного питания, комбинат бытового обслуживания населения.
4. Объединение учебных заведений различного уровня. Пример: межшкольный учебный комбинат, учебный комбинат Автотранс.

1. Горно-обогатительный комбинат.

Горно-обогатительный комбинат (сокращённо ГОК) – предприятие по добыче и переработке твёрдых полезных ископаемых.

Горно-oбогатительный комбинат состоит из следующих основных производственных этапов:
1. Добыча полезных ископаемых (карьер, шахта, рудник).
2. Отдел транспорта. Добытая руда доставляется на обогатительную фабрику автомобилями, железной дорогой, конвейерами, канатными дорогами, рудоспусками, рудоскатами и прочими.
3. Обогатительная фабрика по переработке добытого полезного ископаемого в концентрат, агломерат или окатыши.
4. Общепроизводственные подразделения: энергохозяйство, ремонто-механический цех, другие необходимые подразделения.

2. Металлургический комбинат.

Металлургический комбинат – это металлургический завод с полным производственным циклом. Горно-металлургический комбинат – это предприятие по добыче, переработке, обогащению и переплавки полезных ископаемых на территории ГОКа.
Структуру основного производства металлургического комбината составляет: доменный цех, воздуходувка, сталелитейное производство (мартеновское, конвертерное), служба подготовки шихты и отвоза шлака, прокатный цех, литейный цех, заводская лаборатория и ОТК.

Основные производственные подразделения металлургического комбината: электростанция, теплостанция, система распределения энергии, кислородный завод, компрессорная станция, ремонтные подразделения, газовое хозяйство, транспортные подразделения, отдел внутризаводской связи, КИПиА и АСУ.

Непроизводственные подразделения металлургического комбината: отдел сбыта, бухгалтерия, плановый отдел, пожарная охрана, гражданская оборона, медицинская служба, служба охраны окружающей среды, социально-бытовые, жилищно-коммунальные службы, организация питания, строительная база.

Комбинат цветной металлургии включать в себя химические производства для подготовки сырья, разделения и очистки конечного продукта, электролизные цеха, цеха электролитического рафинирования.

Отходы цветной металлургии содержат широкий спектр тяжёлых металлов и соединений, которые требуют специальной утилизации и хранилищ, размещаемых на территории комбината.

3. Целлюлозно-бумажный комбинат.

На целлюлозно-бумажном комбинате производят целлюлозу, бумагу, картон и другие продуктов конечного или промежуточного передела.

Для работы комбината необходима древесина и много воды.

Для получения бумаги и картона используются следующие волокнистые полуфабрикаты: макулатура, сульфатная и сульфитная целлюлоза, древесная масса, полуцеллюлоза, целлюлоза из недревесного растительного сырья.

Для изготовления высших сортов бумаги, на которой печатают деньги и важные документы, используют измельченные обрезки текстиля, проклеивающие вещества, минеральные наполнители и специальные красители.

4. Мясокомбинат.

Мясокомбината состоит из следующих цехов: предубойного содержания скота, цех убоя, первичной переработки, колбасный, полуфабрикатов, обработки шкур, холодильник.

Мясокомбинат может иметь цеха клеевой, желатиновый, медицинских препаратов, производства изделий из рогов и костей.
Молочный комбинат ориентирован на выпуск молочной продукции для конечного потребителя. Ассортимент продуктов молочного комбината составляет свыше 50 наименований: молоко, ацидофилин, сливки, био-йогурты, йогурты, кефир, биокефир, простокваша, ряженка, снежок, пахта, сывороточные напитки, молочные коктейли, сметана, творог, сырки, масса творожная, масло сливочное, масло шоколадное, масло топленое, сыры твердые, сыры плавленые и прочее.

Комбинат общественного питания – это производственно хозяйственный комплекс, состоящий из заготовочных и доготовочных предприятий общественного питания с единым технологическим процессом приготовления продукции, а также магазинов кулинарии и вспомогательных служб.

5. Опасные и вредные факторы работы на комбинате.

Здания, сооружения и объекты, расположенные на территории комбината различаются большим разнообразием. При проектировании, строительстве и эксплуатации комбината применяются строительные, санитарные, отраслевые и профильные нормативы.

Основные вредности, которые выделяются на комбинате:
1.Тепло-, влаго- и газовыделения от человека.
2. Тепло-, влаго- и газовыделения от обрабатываемого сырья и материалов.
3. Тепло-, влаго- и газовыделения от оборудования.
4. В любом комбинате можно выделить следующие опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы; различные транспортно - подъемные устройства; повышенная температура поверхностей оборудования; пыль дезинтеграции и конденсации; выделение паров и газов; избыточное выделение теплоты; тепловой поток; повышенный уровень шума, вибрации, электромагнитных излучений; повышенное значение напряжения в электрических цепях.

6. Система отопления комбината.

Отопление комбината бывает двух видов:
1. Централизованная водяная система отопления от индивидуального теплового пункта, котельной или городской теплоцентрали. Теплоноситель для систем отопления комбината является горячая вода с температурой подачи не выше 150°С. Можно применять в качестве теплоносителя водяной пар высокого давления с температурой подачи не выше 130°С. 

Радиаторы систем водяного или парового отопления следует применять с гладкой поверхностью, для их легкой очистки от пыли и грязи.

Рис.3. Схема приточной вентиляции, совмещенной
с воздушным отоплением (полный приток с перегревом).

2. Воздушное отопление, которое совмещено с приточной вентиляцией. Для отопления комбината можно использовать местные нагревательные воздушно-отопительные агрегаты.

На въездные ворота и транспортные проемы комбината необходимо проектировать и монтировать тепловоздушные завесы.

7. Естественная вентиляция комбината.

Все помещения комбината должны быть оборудованы системой естественной вентиляции. При устройстве естественной вентиляции следует соблюдать следующие требования:
1. Вентиляционные каналы необходимо оборудовать вытяжными решетками с клапанами расхода воздуха.
2. Вблизи приемных и вытяжных шахт не должно быть экранирующих поверхностей, мешающих действию вентиляции.
3. Для увеличения естественной тяги и предотвращения обратной тяги на вытяжные шахты устанавливаются цилиндрические дефлекторы.
4. Число колен в вытяжном канале не должно превышать двух при отклонении канала от вертикали до 45° и одного при отклонении канала от вертикали на 90°С.

При естественной вентиляции должен обеспечиваться минимальный однократный обмен воздуха в час в помещениях комбината.

Рис.4. Система естественной и механической вентиляции отдельностоящего
здания производственной лаборатории комбината.

В цехах с естественной вытяжной вентиляцией, естественный приток наружного воздуха осуществляется через окна, двери, неплотности несущих конструкций, вертикальные приточные шахты, приточные клапана возле оконных радиаторов отопления, оконные продухи и за счет перетекания воздуха из одного помещения в другое.

Приток и вытяжка воздуха при естественной вентиляции следует проводить из верхней и нижней зоны помещения, в соответствии с Техническим заданием и действующими строительными нормами.

При проектировании необходимо учитывать, что естественная вентиляция комбината разделяется на два вида:
1. Аэрация – это естественный приток и вытяжка воздуха, которым можно управлять, изменяя просвет окон, аэрационных фонарей и других проемов в ограждающих конструкциях здания.
2. Инфильтрация, которая также осуществляется при помощи поступления воздушных масс снаружи помещения через проемы, щели и зазоры, благодаря ветру, разнице температур и давлений, но отличается от аэрации она тем, что не управляется человеком.

Естественная вентиляция комбината проектируется нашей компанией через вертикальные шахты и каналы, оконные и дверные проемы, приточные клапана, светоаэрационные люки и фонари.

8. Механическая вентиляция комбината.

Приточно-вытяжная вентиляция комбината и оптимизация технологических процессов и оборудования нацелены на уменьшение выделений промышленных вредностей. И является основным средством создания санитарно-гигиенических условий труда, которые соответствуют действующим санитарным нормам.

Для снижения проектных и монтажных расходов на обустройство системы вентиляции наша компания предлагает Вам новейшие разработки в области климатической техники и современные технологии производства, снижающие вредные выделение в окружающую среду.

Высокая эффективность вентиляции комбината, вместе со значительной экономией средств на монтаж и эксплуатацию, достигается сочетанием двух типов воздухообмена – естественного и механического. Для механической вентиляции наша компания предлагает Заказчику большой выбор высококачественного и эффективного оборудования от ведущих производителей вентиляционного оборудования.

Рис 5. Воздуховоды приточно-вытяжной вентиляции с механическим побуждением
с фильтрами, рекуператорами и вентиляторами на комбинате.

Системы механической вентиляции комбината имеют в своем составе следующее оборудование: устройства для приема и выброса воздуха, устройства для очистки и фильтрации воздуха, калориферы для подогрева воздуха в зимнее время, водяные и фреоновые охладители воздуха в летний период, воздуховоды, побудители движения воздуха, воздухораспределительные устройства. Пожаро- и взрывобезопасность комбината обеспечивается правильным выбором конструкции фильтров, типов вентиляторов и электродвигателей, размещением вентиляционного оборудования в камерах.

Рис.6. Чиллер с воздушным охлаждением конденсатора Daikin EWYQ310F-XS.
Холодопроизводительность – 304 кВт, теплопроизводительность – 329 кВт.

Если на комбинате происходят значительные тепловыделения, то производят кондиционирование воздуха. Кондиционирование воздуха осуществляется чиллерами. Чиллеры – это водоохлаждающие машины, которые на основе замкнутого кругооборота фреона в контуре машины охлаждают воду до температуры 7-12°С. Именно эта вода, через систему чиллер-фанкойл, и обеспечивает кондиционирование воздуха в помещениях цеха. Для повышения энергоэфективности, современные чиллеры, кроме охлаждения воды, могут работать, как тепловые насосы. Эта функция чиллеров наиболее эффективна в межсезонье (весной или осенью).

Все выбросы в атмосферу использованного воздуха от производственных процессов, которые содержащие вредные примеси, должны отфильтровываться и отвечать требованиям действующих санитарных норм.

При проектировании вентиляции комбината наши специалисты предусматривают размещение оборудования вентиляционных систем в специально отведенном помещении - венткамере.

В помещениях комбината специалисты нашей компании предусматривают автоматическую регулировку температуры воздуха в зависимости от внешних метеорологических условий.

При проектировании приточно-вытяжной вентиляции с механическим побуждением наши специалисты по максимуму автоматизируют систему с использованием датчиков температуры, влажности, загазованности и запыленности наружного и внутреннего воздуха, применяют многоканальные контроллеры, выбирают высокоэффективные комплектующие для щитов автоматики (реле, УЗО, пускатели, привода и прочее).

9. Местный отсос на комбинате.

В современное техническое оборудование и технологические процессы, при работе которых выделяются вредные вещества, необходимо проектировать и монтировать устройства местной вытяжной вентиляции (местные отсосы), которые либо встроены в данное оборудование, либо максимально приближенны к зоне выделения вредных веществ. При удалении воздуха из производственных помещений системами местной вытяжной вентиляции, которые содержат вредные или неприятно пахнущие вещества, необходима установка специализированных фильтров очистки. Кроме того, труба выброса удаляемого воздуха должна быть определенного диаметра и высоты, для рассеивания остаточных выбросов в атмосфере до приемлемого уровня содержания вредных веществ, которые предъявляются к атмосферному воздуху приземного слоя населенных мест, согласно действующих санитарных норм.

Нельзя объединять местные отсосы, которые удаляют из рабочих мест воздух с высоким содержанием влаги и возможностью ее конденсации, с местными отсосами, которые удаляют сухую пыль.

Местные отсосы присоединены к стационарным или передвижным пылегазоприемникам или фильтровентиляционным агрегатам выполняются в виде воронки с косым срезом. Чтобы пыль в системе аспирации не откладывалась на внутренней поверхности воздуховодов, необходимо при проектировании и монтаже минимизировать длину и количество горизонтальных участков.

При объединении нескольких аспирационных систем в одну необходимо применять вертикальные коллекторные схемы соединения воздуховодов.

10. Фильтрация удаляемого воздуха на комбинате.

Основная цель фильтрования – это снижение в воздухе до допустимых значений показателей содержания пыли, газов и ядовитых испарений. Эти допустимые значения указаны в действующих санитарных нормах. Обязательными элементами вентиляционных систем комбината являются производительные воздушные фильтры, а также аспирационные установки, которые удаляют из атмосферы вредные компоненты и пыль при помощи воды.

При проектировании необходимо правильно рассчитать оборудование. Элементы вентиляции, расположенные в цехах, не должны мешать технологическим процессам, перекрывать рабочие и эвакуационные проходы, располагаться в труднодоступных местах. Особенности применения промышленной вентиляции делают системы вентиляции чрезвычайно зависимыми от регулярного обслуживания, важнейшей составляющей которого является тщательная очистка воздуховодов, фильтров и другого оборудования от пыли и других загрязнений.

11. Система дымоудаления и подпора воздуха на комбинате.

При проектировании вентиляции комбината наша компания предусматривается в безусловном порядке система дымоудаления из основных и вспомогательных помещений комбината и система подпора воздуха на путях эвакуации людей, лифтовых шахт и лестничных клетках. Система дымоудаления и подпора воздуха состоит из клапанов дымоудаления, аэрационных противопожарных фонарей, плотных стальных воздуховодов, покрытых огнезадерживающим составом; бетонных или кирпичных вертикальных шахт, огнезадерживающих клапанов, вентиляторов дымоудаления (радиальные, осевые или крышные радиальные).

При проектировании вертикальные коллекторы или шахты систем дымоудаления из помещений надземной части здания должны иметь предел огнестойкости 0,75 ч (EI 45). Все остальные воздуховоды систем противодымной защиты должны иметь предел огнестойкости не менее 0,5 ч (EI 30).

Воздуховоды систем подпора воздуха при пожаре должны иметь предел огнестойкости не менее 0,5 ч (EI 30). Воздуховоды систем подпора воздуха на путях эвакуации людей и лестничных клетках должны иметь предел огнестойкости 2,5 часа (EI 150).

Именно такие временные ограничители, позволяют минимизировать первоначальные затраты на проектирование и монтаж системы дымоудаления. А при возникновении пожара на комбинате, позволяют его быстро потушить и минимизировать его вредные последствия для человека и окружающей среды.

Рис. 10. Схема системы дымоудаления и система подпора воздуха
на путях эвакуации людей из горящего здания комбината.

Заказать проектные работы систем вентиляции комбината по самым лучшим ценам

Специалисты нашей компании проектируют и монтируют для Вас инженерные системы здания или объекта, куда входят вентиляция, кондиционирование, отопление, осушение и увлажнение воздуха, водоснабжение, альтернативная энергетика, комплексная система пожарной безопасности и прочее.

Высокая квалификация и опыт наших специалистов в проектировании, монтаже и пуско-наладке позволяют Вам избежать ошибок, которые встречаются при обустройстве систем вентиляции. К таким ошибкам относятся: определение воздухообмена по одному критерию, занижению поперечного сечения воздуховодов, недостаточная тепло- и звукоизоляция воздуховодов и вентиляционного оборудования, некачественный монтаж воздуховодов, низкий уровень регулирования расхода воздуха на ветках и решетках, повышенная вибрация от вентиляторов и насосов, несбалансированность системы вентиляции и прочее.