Проектування систем вентиляції комбінату

Проектування вентиляції комбінатів

Слово «комбінат» походить від латинських слів combinatus – з'єднаний, і com– і bini – по двоє. В економіці країни слово «комбінат» має кілька варіантів визначення.

1. Комбінат – це виробниче об'єднання, яке виступає як єдиний виробничий комплекс, до складу якого входять заводи, фабрики, науково-дослідні, конструкторські, проектно-конструкторські, технологічні організації та інші виробничі одиниці.

2. Комбінат – це об'єднання суміжних промислових підприємств, де продукція одного підприємства служить сировиною або матеріалом для іншого. Група заводів і фабрик, підконтрольних єдиній структурі, об'єднаних загальним територіально-виробничим комплексом і єдиним ланцюгом поставок для складної технологічної обробки сировини і матеріалів. Приклад: гірничо-збагачувальний комбінат, металургійний комбінат, м'ясокомбінат, молочний комбінат, деревообробний комбінат, текстильний комбінат.

3. Об'єднання невеликих місцевих виробництв чи підприємств побутового обслуговування в єдиний комплекс. Приклад: швейний комбінат, комбінат громадського харчування, комбінат побутового обслуговування населення.

4. Об'єднання навчальних закладів різного рівня. Приклад: міжшкільний навчальний комбінат, навчальний комбінат Автотранс.

1. Гірничо-збагачувальний комбінат.

Гірничо-збагачувальний комбінат (скорочено ГЗК) – підприємство по видобутку і переробці твердих корисних копалин.

Гірничо-збагачувальний комбінат складається з наступних основних виробничих етапів:

1. Видобуток корисних копалин (кар'єр, шахта, рудник).

2. Відділ транспорту. Видобута руда доставляється на збагачувальну фабрику автомобілями, залізницею, конвеєрами, канатними дорогами, рудоспусками, рудоскатами та іншими.

3. Збагачувальна фабрика з переробки видобутої корисної копалини в концентрат, агломерат або окатиші.

4. Загальновиробничі підрозділи: енергогосподарство, ремонтно-механічний цех, інші необхідні підрозділи.

2. Металургійний комбінат.

Металургійний комбінат – це металургійний завод з повним виробничим циклом. Гірничо-металургійний комбінат – це підприємство з видобутку, переробки, збагачення та переплавлення корисних копалин на території Гзк.

Структуру основного виробництва металургійного комбінату складає: доменний цех, повітродувки, сталеливарне виробництво (мартенівське, конвертерне), служба підготовки шихти і отвоза шлаку, прокатний цех, ливарний цех, заводська лабораторія ВТК. 

Основні виробничі підрозділи металургійного комбінату: електростанція, теплостанція, система розподілу енергії, кисневий завод, компресорна станція, ремонтні підрозділи, газове господарство, транспортні підрозділи, відділ внутрішньозаводський зв'язку, КВП і АСУ.

Невиробничі підрозділи металургійного комбінату: відділ збуту, бухгалтерія, плановий відділ, пожежна охорона, цивільна оборона, медична служба, служба охорони навколишнього середовища, соціально-побутові, житлово-комунальні служби, організація харчування, будівельна база.

Комбінат кольорової металургії включати в себе хімічні виробництва для підготовки сировини, розділення і очищення кінцевого продукту, електролізні цехи, електролітичного рафінування.

Відходи кольорової металургії містять широкий спектр важких металів та сполук, які вимагають спеціальної утилізації і сховищ, що розміщуються на території комбінату.

3. Целюлозно-паперовий комбінат.

На целюлозно-паперовому комбінаті виробляють целюлозу, папір, картон та інші продуктів кінцевого або проміжного переділу.

Для роботи комбінату необхідна деревина і багато води.

Для отримання паперу та картону використовуються наступні волокнисті напівфабрикати: макулатура, сульфатна та сульфітна целюлоза, деревна маса, напівцелюлоза, целюлоза з недеревної рослинної сировини.

Для виготовлення вищих сортів паперу, на якому друкують гроші і важливі документи, використовують подрібнені обрізки текстилю, проклеюючі речовини, мінеральні наповнювачі та спеціальні барвники.

4. М'ясокомбінат.

М'ясокомбінату складається з таких цехів: передзабійного утримання худоби, цех забою тварин, первинної переробки, ковбасний, напівфабрикатів, обробки шкур, холодильник.

М'ясокомбінат може мати цеху клейовий, желатиновий, медичних препаратів, виробництва виробів з рогів та кісток.

Молочний комбінат орієнтований на випуск молочної продукції для кінцевого споживача. Асортимент продуктів молочного комбінату становить понад 50 найменувань: молоко, ацидофілін, вершки, біо-йогурти, йогурти, кефір, біо-кефір, простокваша, ряжанка, сніжок, пахта, сироваткові напої, молочні коктейлі, сметана, сир, сирки, маса сирна, масло вершкове, масло шоколадне, масло топлене, сири тверді, сири плавлені та інше.

Комбінат громадського харчування – це виробничо-господарський комплекс, що складається з заготовочних і доготовочних підприємств громадського харчування з єдиним технологічним процесом приготування продукції, а також магазинів кулінарії та допоміжних служб.

5. Небезпечні та шкідливі фактори роботи на комбінаті.

Будівлі, споруди та об'єкти, що розташовані на території комбінату різняться великою різноманітністю. При проектуванні, будівництві та експлуатації комбінату застосовуються будівельні, санітарні, галузеві та профільні нормативи.

Основні шкідливості, які виділяються на комбінаті:

1.Тепло-, волого - і газовиділення від людини.

2. Тепло-, волого - і газовиділення від оброблюваного сировини і матеріалів.

3. Тепло-, волого - і газовиділення від обладнання.

4. У будь-якому комбінаті можна виділити наступні небезпечні та шкідливі виробничі фактори: рухомі машини і механізми; різні транспортно - підйомні пристрої; підвищена температура поверхонь обладнання; пил дезинтеграції і конденсації; виділення парів і газів; надмірне виділення теплоти; тепловий потік; підвищений рівень шуму, вібрації, електромагнітних випромінювань; підвищене значення напруги в електричних ланцюгах.

6. Система опалення комбінату.

Опалення комбінату буває двох видів:

1. Централізована водяна система опалення від індивідуального теплового пункту, котельні або міської теплоцентралі. Теплоносій для систем опалення комбінату є гаряча вода з температурою подачі не вище 150°С. Можна застосовувати в якості теплоносія водяна пара високого тиску з температурою подачі не вище 130°С. 

Радіатори водяного або парового опалення слід застосовувати з гладкою поверхнею, для їх легкого очищення від пилу і бруду.

Мал.3. Схема припливної вентиляції, яка сумісна з повітряним опаленням (повний приплив з перегрівом).

2. Воздушное отопление, яке поєднане з приточною вентиляцією. Для опалення комбінату можна використовувати місцеві нагрівальні повітряно-опалювальні агрегати.

На в'їзні ворота і транспортні прорізи комбінату необхідно проектувати і монтувати тепловоздушные завіси.

7. Природна вентиляція комбінату.

Всі приміщення комбінату повинні бути обладнані системою природної вентиляції. При влаштуванні природної вентиляції слід дотримувати наступні вимоги:

1. Вентиляційні канали необхідно обладнати витяжними ґратами з клапанами витрати повітря.

2. Поблизу приймальних і витяжних шахт не повинно бути екрануючих поверхонь, що заважають дії вентиляції.

3. Для збільшення природної тяги та запобігання зворотної тяги на витяжні шахти встановлюються циліндричні дефлектори.

4. Число колін у витяжному каналі не повинно перевищувати двох при відхиленні каналу від вертикалі до 45°С і одного при відхиленні каналу від вертикалі на 90°С.

При природній вентиляції повинен забезпечуватися мінімальний одноразовий обмін повітря в годину в приміщеннях комбінату.

Мал.4. Система природної і механічної вентиляції окремо стоїть

будівлі виробничої лабораторії комбінату.

У цехах з природною витяжною вентиляцією, природний приплив повітря здійснюється через вікна, двері, нещільності несучих конструкцій, вертикальні припливні шахти, припливні клапани біля віконних радіаторів опалення, віконні отвори і за рахунок перетікання повітря з одного приміщення в інше.

Приплив і витяжка повітря при природній вентиляції слід проводити з верхньої і нижньої зони приміщення, згідно з Технічним завданням та чинними будівельними нормами.

При проектуванні необхідно враховувати, що природна вентиляція комбінату поділяється на два види:

1. Аерація – це природний приплив і витяжка повітря, яким можна керувати, змінюючи просвіт вікон, аераційних ліхтарів і інших прорізів в огороджувальних конструкціях будівлі.

2. Інфільтрація, яка також здійснюється за допомогою надходження повітряних мас зовні приміщення через прорізи, щілини і зазори, завдяки вітру, різниці температур і тисків, але відрізняється від аерації вона тим, що не керується людиною.

Природна вентиляція комбінату проектується нашою компанією через вертикальні шахти і канали, віконні та дверні прорізи, припливні клапани, светоаэрационные люки і ліхтарі.

8. Механічна вентиляція комбінату.

Припливно-витяжна вентиляція комбінату і оптимізація технологічних процесів і обладнання націлені на зменшення виділень промислових шкідливостей. І є основним засобом створення санітарно-гігієнічних умов праці, які відповідають чинним санітарним нормам.

Для зниження проектних і монтажних витрат на облаштування системи вентиляції наша компанія пропонує Вам новітні розробки в області кліматичної техніки та сучасні технології виробництва, що знижують шкідливі виділення в навколишнє середовище.

Висока ефективність вентиляції комбінату, разом із значною економією коштів на монтаж і експлуатацію, досягається поєднанням двох типів повітрообміну – природного і механічного. Для механічної вентиляції наша компанія пропонує Замовнику великий вибір високоякісного і ефективного обладнання від провідних виробників вентиляційного устаткування.

Мал.5. Повітроводи припливно-витяжної вентиляції з механічним спонуканням

з фільтрами, рекуператором і вентиляторами на комбінаті.

Системи механічної вентиляції комбінату мають у своєму складі наступне обладнання: пристрої для прийому і викиду повітря, пристрої для очищення та фільтрації повітря, калорифери для підігріву повітря в зимовий час, водяні і фреонові охолоджувачі повітря в літній період, повітроводи, збудників руху повітря, повітророзподільні пристрої. Пожежо - і вибухобезпечність комбінату забезпечується правильним вибором конструкції фільтрів, типів вентиляторів і електродвигунів, розміщенням вентиляційного обладнання в камерах.

Мал.6. Чиллер з повітряним охолодженням конденсатора Daikin EWYQ310F-XS.
Холодопродуктивність – 304 кВт, теплопродуктивність – 329 кВт.

Якщо на комбінаті відбуваються значні тепловиділення, то виробляють кондиціювання повітря. Кондиціювання повітря здійснюється чилерами. Чилери – це водоохолоджувальні машини, які на основі замкнутого кругообігу фреону в контурі машини охолоджують воду до температури 7-12°С. Саме ця вода, через систему чиллер-фанкойл, і забезпечує кондиціонування повітря в приміщеннях цеху. Для підвищення енергоефективності, сучасні чиллери, крім охолодження води, можуть працювати, як теплові насоси. Ця функція чілерів найбільш ефективна в міжсезоння (навесні чи восени).

Всі викиди в атмосферу використаного повітря від виробничих процесів, які містять шкідливі домішки, повинні відфільтруватися і відповідати вимогам діючих санітарних норм.

При проектуванні вентиляції комбінату наші фахівці передбачають розміщення обладнання вентиляційних систем в спеціально відведеному приміщенні - венткамері.

У приміщеннях комбінату фахівці нашої компанії передбачають автоматичне регулювання температури повітря залежно від зовнішніх метеорологічних умов.

При проектуванні припливно-витяжної вентиляції з механічним спонуканням наші фахівці по максимуму автоматизують систему з використанням датчиків температури, вологості, загазованості і запиленості зовнішнього і внутрішнього повітря, застосовують багатоканальні контролери, вибирають високоефективні комплектуючі для щитів автоматики (реле, УЗО, пускачі, приводу та інше).

9. Місцевий відсмоктувач на комбінаті.

У сучасне технічне обладнання і технологічні процеси, при роботі яких виділяються шкідливі речовини, необхідно проектувати і монтувати пристрою місцевої витяжної вентиляції (місцеві відсмоктувачі), які або вбудовані в дане обладнання, або максимально приближені до зони виділення шкідливих речовин. При видаленні повітря з виробничих приміщень системами місцевої витяжної вентиляції, що містять шкідливі чи неприємно пахнуть речовини, необхідна установка спеціалізованих фільтрів очищення. Крім того, труба викиду повітря, що видаляється, має бути певного діаметра і висоти, для розсіювання залишкових викидів в атмосфері до прийнятного рівня вмісту шкідливих речовин, які пред'являються до приземного шару атмосферного повітря населених місць, відповідно до діючих санітарних норм.

Не можна об'єднувати місцеві відсоси, які видаляють з робочих місць повітря з високим вмістом вологи і можливістю її конденсації, з місцевими відсмоктувачами, які видаляють сухий пил.

Місцеві відсмоктувачі приєднані до стаціонарних або пересувних пилогазозбірників або фільтровентиляційних агрегатів, що виробляються у вигляді воронки з косим зрізом. Щоб пил в системі аспірації не відкладався на внутрішній поверхні повітроводів, необхідно при проектуванні і монтажі мінімізувати довжину і кількість горизонтальних ділянок.

При об'єднанні декількох аспіраційних систем в одну необхідно застосовувати вертикальні колекторні схеми з'єднання повітропроводів.

10. Фільтрація повітря, що видаляється, на комбінаті.

Основна мета фільтрування – це зниження в повітрі до допустимих значень показників вмісту пилу, газів і отруйних випарів. Ці допустимі значення, вказані в діючих санітарних нормах. Обов'язковими елементами вентиляційних систем комбінату є продуктивні повітряні фільтри, а також аспіраційні установки, які видаляють з атмосфери шкідливі компоненти і пил за допомогою води.

При проектуванні необхідно правильно розрахувати обладнання. Елементи вентиляції, розташовані в цехах, не повинні заважати технологічним процесом, перекривати робочі та евакуаційні проходи, розташовані у важкодоступних місцях. Особливості застосування промислової вентиляції роблять системи вентиляції надзвичайно залежними від регулярного обслуговування, найважливішою складовою якого є ретельне очищення повітроводів, фільтрів та іншого обладнання від пилу та інших забруднень.

11. Система димовидалення і підпору повітря на комбінаті.

При проектуванні вентиляції комбінату наша компанія передбачається в безумовному порядку система димовидалення з основних і допоміжних приміщень комбінату і система підпору повітря на шляхах евакуації людей, ліфтових шахт, сходових клітинах. Система димовидалення і підпору повітря складається з клапанів димовидалення, аераційних протипожежних ліхтарів, щільних сталевих повітроводів, покритих огнезадерживающим складом; бетонних або цегляних вертикальних шахт, вогнезатримуючих клапанів, вентиляторів димовидалення (радіальні, осьові або дахові радіальні).

При проектуванні вертикальні колектори або шахти систем димовидалення з приміщень надземної частини будівлі повинні мати межу вогнестійкості 0,75 год (EI 45). Всі інші повітроводи систем протидимного захисту повинні мати межу вогнестійкості не менше 0,5 год (EI 30).

Повітроводи систем підпору повітря при пожежі повинні мати межу вогнестійкості не менше 0,5 год (EI 30). Повітроводи систем підпору повітря на шляхах евакуації людей і сходових клітках повинні мати межу вогнестійкості 2,5 години (EI 150).

Саме такі часові обмежувачі, що дозволяють мінімізувати початкові витрати на проектування та монтаж системи димовидалення. А при виникненні пожежі на комбінаті, дозволяють його швидко загасити і мінімізувати його шкідливі наслідки для людини і навколишнього середовища.

Мал. 10. Схема системи система димовидалення і підпору повітря

на шляхах евакуації людей з палаючої будівлі комбінату.

Замовити проектні роботи систем вентиляції комбінату за найкращими цінами

Фахівці нашої компанії проектують і монтують для Вас інженерні системи будівлі або об'єкта, куди входять вентиляція, кондиціонування, опалення, осушення і зволоження повітря, водопостачання, альтернативна енергетика, комплексна система пожежної безпеки та інше.

Висока кваліфікація та досвід наших фахівців в проектуванні, монтажу і пуско-налагодження дозволяють Вам уникнути помилок, які зустрічаються при облаштуванні систем вентиляції. До таких помилок належать: визначення повітрообміну за одним критерієм, заниження поперечного перерізу повітропроводів, недостатня тепло- і звукоізоляція повітроводів і вентиляційного обладнання, неякісний монтаж повітроводів, низький рівень регулювання витрати повітря на гілках і решітках, підвищена вібрація від вентиляторів і насосів, незбалансованість системи вентиляції та інше.