Проектування вентиляції цукрових заводів

Системи вентиляції цукрових заводів

Виробництво цукрової промисловості складається з двох основних типів: бурякоцукрового і цукрово-рафінадного. Деякі продукти виготовляються з відходів цукрового виробництва, в більшості заводів проводиться також випуск лимонної кислоти.

Основними шкідливостями на подібних заводах є вологість, надлишки тепла та пиловиділення. Основною проблемою є уловлювання пилу при виробництві цукру та лимонної кислоти. Це відбувається із-за безлічі пересипань сипучих продуктів, негерметизированного обладнання та низької ефективності вентиляційних систем. У наслідку чого відбувається значна запиленість приміщень і робочих зон, що в свою чергу призводить до забруднення повітря, а також підвищується вибухонебезпечність приміщень.

Тому пиловловлюючі обладнання повинна виконувати ряд функцій, включаючи потрібну ступінь очищення повітря, вимагати мінімальних експлуатаційних і капітальних витрат, а також мати високий ступінь надійності. Дуже важливу роль виконує фактор підбору правильного вентиляційного обладнання, яке повинно забезпечувати нормативні параметри мікроклімату в приміщенні, оскільки в іншому випадку це може стати причиною поширення шкідливих по об'єму приміщення.

Табл.1

Допустимі параметри повітря в робочій зоні

Примітки:

• Для територій з розрахунковою температурою зовнішнього повітря за параметрами А) 25 і вище для різних категорій складності робіт:

• Для запобігання попадання холодного повітря через відкриті прорізи технологічних воріт їх обладнують повітряно-тепловими завісами.
• Для того, щоб компенсувати повітря, що видаляється через системи місцевої й загальнообмінної вентиляції, передбачають припливні системи, повітря нагрівається до 16 і відповідає вимогам щодо запобігання конденсації вологи і туманоутворення.
• Не варто об'єднувати кілька систем в одну, радіус дії систем з механічним спонуканням не повинен перевищувати 30м, з природним - не більше 8м.
•  Всі частини систем, включаючи повітроводи повинні відповідати вимогам пожежо - і вибухобезпеки.
• Температура поверхні обладнання не повинна бути вище 45 , в іншому випадку воно повинно бути захищене.
• Системи опалення проектуються повітряні, на ділянках з підвищеним пылевыделениям використовуються регістри з гладких сталевих труб.

Мал.2

На подібних підприємствах висуваються також особливі вимоги до вибухо - і пожежонебезпеки, оскільки і цукор, і речовини, які беруть участь при його виробництві є горючими речовинами. Для того, щоб правильно підбирати обладнання потрібно знати до якого класу ставитися дане приміщення.

Табл.2

Класифікація виробничих приміщень цукрових заводів по вибухо - і пожежонебезпеки

• Витрата повітря можна визначити виходячи з кількості і типу шкідливих речовин, а також умови їх гранично-допустимих концентрацій у повітрі у різних видах приміщень. У виробничих приміщеннях категорії Б поряд з механічною вентиляцією також використовують загальнообмінну природну витяжку, розраховану на 1 крат об'єму повітря.
• Варто механізувати системи прибирання пилу, а також робити мокру прибирання в тих місцях, де виділяється цукрова пил. Забороняється здувати пил стисненим повітрям.
•  Не можна поєднувати між собою в одну систему системи місцевих відсмоктувачів, які містять речовини, які при змішуванні можуть утворити легкозаймисті та вибухонебезпечні суміші.
• Такі системи місцевої вентиляції як ті, що видаляють пил цукру, вугілля і сірки, а також системи загальнообмінної вентиляції сушильних відділень, цеху цукрової пудри і цеху безтарного зберігання цукру повинні бути оснащені резервним вентилятором, у тому випадку, якщо в цеху не передбачена аварійна вентиляція.
•  У приміщеннях випарної станції витяжні решітки системи вентиляції розміщують не нижче ніж на 0,1 м від стелі.
• У приміщеннях, в залежності від технологічних процесів, повинна бути передбачена 8-кратна механічна система аварійної вентиляції.
• Вентиляційне обладнання підбирається виходячи з категорійності приміщень. Забороняється розміщення в складах тарного і безтарного зберігання цукру, рекомендується розміщувати його у вентиляційних камерах, які повинні мати природний повітрообмін не менше однократного.
• Витяжні повітроводи, які транспортують пил, повинні мати люки для очищення, а також роз'ємні з'єднання.
• Витяжне повітря перед видаленням повинен відфільтрувати і не забруднювати зони забору припливного повітря.
• Слід використовувати пиловловлювачі для сухої очистки повітря перед вентилятором. При цьому методі зважені частинки відділяються впливом зовнішньої механічної середовища. До них можна віднести пылеосадочные камери, робота яких заснована на дії сили тяжіння, як приклад циклон.

• Застосовується мокра очистка для цукрового пилу з поверненням рідини у виробництво. Вона застосовується в тих випадках, коли пил може бути використана в мокрому вигляді, або ж коли вона не утилізується. Це такі пиловловлювачі як порожнисті скрубери, насадкові скрубери і механічні скрубери.

Розрахунок витрати повітря і температури припливного повітря (согл. ДБН Ст. 2.5-67:2013):

1. Витрата повітря для системи вентиляції в цехах з виробництва цукрової продукції розраховується за формулами і приймається більше з отриманих значень.

2. Витрата повітря по боротьбі з надлишками тепла:

Тепловий потік від прямої і розсіяної сонячної радіації слід враховувати:

- при проектуванні вентиляції для теплого періоду року;

- при проектуванні кондиціонування повітря для теплого, перехідного і холодного періоду року.

3. Витрата повітря по боротьбі з шкідливостями по масі шкідливих і вибухонебезпечних речовин:

У разі, якщо в приміщення виділяються кілька шкідливостей, які мають ефект сумарної дії, повітрообмін слід розраховувати додаванням витрати повітря, який розрахований на кожну з цих вредностей.

4. Витрата повітря по боротьбі з вологовиділеннями:

Для приміщень з надлишками вологи слід перевіряти достатність повітрообміну щоб уникнути утворення конденсату на внутрішній поверхні зовнішніх огороджувальних конструкцій при розрахункових параметрах зовнішнього повітря , .

5. Витрата повітря по боротьбі з надлишками повної теплоти:

де -витрата повітря, що видаляється системами місцевих відсмоктувачів з зони обслуговування або робочої зони приміщення, ;

Q -надлишкові явні і повні теплові потоки в приміщенні, Вт;

-теплоємність повітря (1,006 кДж/кгК);

-температура повітря, що видаляється системами місцевих відсмоктувачів з зони обслуговування або робочої зони приміщення;

-температура повітря, що видаляється з приміщення за межі зони обслуговування або робочої зони;

-температура повітря, що подається в приміщення;

-надлишки вологи в приміщенні, г/год;

-вологовміст повітря, що видаляється системами місцевих відсмоктувачів з зони обслуговування або робочої зони приміщення, г/год;

- вологовміст повітря, що видаляється з приміщення за межі зони обслуговування або робочої зони, м/год;

-вологовміст повітря, що подається в приміщення, г/год;

-питома ентальпія повітря, що видаляється системами місцевих відсмоктувачів з зони обслуговування або робочої зони приміщення, кДж/кг;

- питома ентальпія повітря, що видаляється з приміщення за межі зони обслуговування або робочої зони, кДж/кг;

- питома ентальпія повітря, що подається в приміщення, кДж/кг;

- концентрація шкідливої або вибухонебезпечної речовини в повітрі, що видаляється системами місцевих відсмоктувачів з зони обслуговування або робочої зони приміщення і який видаляється з приміщення за межі зони обслуговування або робочої зони, мг/;

- концентрація шкідливої або вибухонебезпечної речовини, що подається в приміщення, мг/;

m-нормований питома витрата припливного повітря на одне робоче місце, на одну людину або на одиницю обладнання.

Підводячи підсумок, слід сказати, що на підприємствах цукрової промисловості робота і виконання всіх необхідних технологічних процесів для отримання потрібної якості продукції повинна забезпечуватись справним і правильно підібраним обладнанням, а від систем вентиляції залежить вибухо - і пожежобезпечність підприємства, а також належні параметри мікроклімату всередині приміщень та безпосередньо на робочих місцях. Тому підбір і розрахунок обладнання повинен проводиться фахівцями, разом з технологами для забезпечення надійної роботи всього технологічного циклу. Для цього Ви можете звернутися в нашу компанію, де наші фахівці грамотно і правильно зможуть відповісти на Ваші питання і допоможуть вам у розрахунку і підборі обладнання.

У число послуг входить:

• Розробка концептуальних рішень;
• Проектування інженерних систем будь-якої складності;
• Поставка тільки сертифікованої продукції;
• Підбір необхідного обладнання;
• Проведення монтажних робіт;
• Оформлення технічних документів;
• Введення об'єкта в експлуатацію.

Наші об'єкти: 

• Київський вітамінний завод;
• Дніпровський завод «Алюмаш»;
• ДП «Антонов»;
• ТОВ СП «Нібулон»;
• ПАТ «Фармстандарт Біолік»;
• ТОВ «Енергобіоресурс» і т. д.

Наші пріоритети - це надійність, якість і ефективність, тому співпрацюючи з нами, Ви маєте можливість гідно оцінити всі переваги роботи з професіоналами!