Время работы:
ПН-ПТ 8-21
СБ-ВС 10-16

Замовити дзвінок
Для проектувальників, монтажників і будівельників ексклюзивні умови на товари, роботи і послуги. Телефонуйте, домовимось!
Скинути

Проектування вентиляції текстильного виробництва

0
12 48

Вентиляція у текстильному виробництві

Наша проектно-монтажна компанія пропонує комплексне рішення завдань з проектування систем вентиляції будь-якого рівня складності, підбір оптимального обладнання для систем промислової вентиляції згідно з технічним завданням та побажаннями замовника, а також монтаж «під ключ» і пуско-налагоджувальні роботи.

проектирование вентиляции текстильного производстваТекстильне виробництво включає бавовняні, лляні, вовняні виробництва, підприємства з переробки натурального і штучного шовку, швейні підприємства. Якість продукції багато в чому залежить від дотримання вимог технологічних процесів виробництва і санітарно-гігієнічних параметрів мікроклімату виробничих приміщень: температури, відносної вологості й рухливості повітря в робочій зоні.

Основні шкідливості текстильного виробництва.

На текстильних фабриках основними шкідливими виділеннями є пил, підвищені температури, пар і токсичні гази. Розглянемо, в яких цехах і при яких технологічних процесах вони виділяються.

Пил. Розрізняють два види пилу:

  • Органічний;
  • Мінеральний.
Органічний пил являє собою найдрібніші частинки волокон різного походження – рослинного (бавовна, льон), тваринного (шовк, шерсть) і від штучного волокна.

Мінеральний пил складається в основному з микрочастичек землі, яка потрапляє в сировині при збиранні і транспортуванні волокон. На підприємствах з фарбування волокон може також виділятися пил, який складається з дрібнодисперсних компонентів фарб. Кількість пилу та її склад в повітрі непостійні (від 2 до 150 мг/м3), залежить від типу волокна, методів його обробки. У найбільшій кількості пил виділяється в цехах первинної обробки сировини, менша кількість пилу спостерігається у прядильних, ткацьких і швейних цехах. В основній масі пил текстильних підприємств нетоксична. Але, перебуваючи в повітрі у великих кількостях, вона може провокувати появу шкірних захворювань, кон'юнктивіту. Пил, при великих концентраціях у повітрі, являє пожежну небезпеку.

Високі температури і вологість. Виділення теплоти в навколишній простір відбувається практично у всіх цехах. Джерелами теплонадходжень виступають виробничі машини або їх електродвигуни, працівники цеху, оброблюваний матеріал. У літній період необхідно брати до уваги теплонадходження від сонячної радіації. Багато технологічні процеси (вибілювання, фарбування, відпарювання) супроводжуються виділенням вологи. Поєднання високої температури і підвищеної вологості згубно впливає на здоров'я людини, порушує технологічний процес і може призвести до браку продукції.

Отруйні гази. Виділення шкідливих газів, як правило, сконцентровані у цехах обробки, де тканини та волокна піддаються дії різних хімічних речовин. В основному це оксид вуглецю (СО), хлор (Cl), сірчистий газ (SO2), оксиди азоту (NO, NO2) та ін. Здебільшого ці гази, важчі за повітря, накопичуються в нижній частині приміщень. Однак при наявності теплих конвективних потоків повітря вони можуть поширюватися по всьому об'єму приміщення. Потрапляючи в організм людини викликають відчуття задухи, головний біль. Деякі токсичні речовини викликають сильні подразнення слизових оболонок дихальних шляхів і очей. Повітря, що видаляється піддається очищенню.

проектирование воздухообмена текстильного производстваОрганізація повітрообміну в основних виробничих цехах.

Параметри мікроклімату робочого простору повинні відповідати технологічний компле ським нормами та відповідати вимогам ДСН 3.3.6.042-99 "Державні санітарні норми мікроклімату виробничих приміщень" та ДБН Ст. 2.5-67:2013 "Опалення, вентиляція та кондиціонування".

Розглянемо схеми вентиляції в основних виробництвах.

Прядильні фабрики. Основними шкідливими виділеннями є пил і зайва теплота.

У літній час очищений і зволожене повітря подається через повітроводи з щеле вимі отворами безпосередньо в робочу зону. Напрямок потоку регулюється лопатками. У зимовий час доцільно застосовувати рециркуляцію повітря з розбавленням зовнішнім підігрітим повітрям ( до 20% від загальної необхідної кількості). Видалення відпрацьованого повітря виконується з верхньої зони приміщення общеобменными системами, а також місцевими відсмоктувачами систем знепилювання. Розрахунок необхідної кількості повітря виконують по теплоизбыткам, при цьому в повітряному балансі необхідно врахувати повітря для технологічних потреб (пневмотранспортировка сировини і т. д.).

Ткацькі фабрики. Основні шкідливі виділення – волога і тепло.

Для видалення відпрацьованого повітря від виробничого обладнання застосовують місцеві вентотсосы (парасольки). Общеобменными витяжними системами видаляють повітря з верхньої зони приміщення. Подача підготовленого зовнішнього повітря здійснюється на робочі місця через щілинні отвори повітроводів. Повітряний баланс приміщень перевіряють за виділенням вологи і тепла, приймаючи варіант з великою витратою повітря.

Оздоблювальні фабрики. При виконанні технологічних процесів відбувається виділення тепла, вологи, отруйних газів і пилу.

Видалення повітря відбувається через укриття, парасольки і бортові відсмоктувачі систем аспірації. Системи загальнообмінної витяжної вентиляції, що видаляють повітря з верхньої зони приміщень. Припливне повітря подається безпосередньо в робочу зону, доцільно застосовувати душирование робочих місць. У приміщеннях з виділенням отруйних парів передбачається дисбаланс припливу (10% - 15%), що б уникнути розповсюдження забрудненого повітря у більш чисті приміщення. В інших приміщеннях приплив приймається рівним витяжці.

проектирование общеобменной вытяжной вентиляции текстильного производстваШвейні цехи. У приміщеннях відбувається виділення вологи і тепла.

Особливу увагу необхідно приділяти організації повітрообміну в робочих приміщеннях. Більшість потокових процесів виконується працівниками у сидячому положенні або з мінімальним рухом. Важливо забезпечити повітрообмін, при цьому на робочих місцях не повинні відчуватися потоки повітря.

Припливне повітря рекомендується роздавати через щілиноподібні отвори повітроводів, так як плоский струмінь швидше розмивається в загальному обсязі повітря. У високих приміщеннях (до 6 м) отвори розташовують на нижній частині воздуховода; при висоті стелі 3,5-5 м – в бічних стінках повітроводів виконують вертикальні щілини з додатковими екранами або направляючими лопатками; при висоті приміщень до 3,5 м роздачу повітря виробляють через бічні стінки перфоровані повітроводів або потік повітря направляють стелю. Швидкість випуску повітря з щілинних отворів не повинна перевищувати 4 м/с, з перфорованих – 3,5 м/с. Витяжка повітря здійснюється місцевими відсмоктувачами від прасувальних і парових пресів. Загальнообмінна витяжна система вентиляції роззосереджена по цеху, видаляє повітря з верхньої зони. В зимовий період рекомендується застосовувати рециркуляцію.

Як бачимо, проектування систем вентиляції текстильного виробництва досить складне питання, що потребує знань не тільки санітарно-гігієнічних норм, але й розуміння технології виробництва. Звертаючись до наших фахівцыв, Ви отримаєте індивідуальний підхід і грамотне рішення поставлених завдань.

Наші пріоритети - це надійність, якість і ефективність, тому співпрацюючи з нами, Ви маєте можливість гідно оцінити всі переваги роботи з професіоналами!

Замовити дзвінок
Ім'я
Телефон
Час дзвінка
Повідомлення
Код з картинки*
CAPTCHA

{cpt_news_short_list news_num='5' overridestyle=''}