Новини, огляди та акції
Новини, огляди та акції
Наша проектно-монтажна компанія пропонує комплексне рішення завдань з проектування систем вентиляції будь-якого рівня складності, підбір оптимального обладнання для систем промислової вентиляції згідно з технічним завданням та побажаннями замовника, а також монтаж «під ключ» і пуско-налагоджувальні роботи.
Молочну промисловість в цілому можна поділити на кілька типів виробництва, які по випуску кінцевої продукції та технологічних процесів відрізняються друг від друга:
Незбираномолочний виробництво, така як молоко, кефір, сир, кисле молоко, вершки;
Сыродельное виробництво - м'які і тверді види сирів;
Маслодельное виробництво - вершкове масло;
Мал. 1 Молочна продукція
Через таку різноманітність продукції, а також за використання різноманітного обладнання виділяється безліч шкідливостей. Основні з них, це:
теплота;
волога;
пари;
пил ( під час виробництва сухого молока).
Єдине, що об'єднує цю продукцію -це те, що основною сировиною є молоко, як джерело безлічі речовин, які необхідні людині для життя і розвитку. Тому до всієї продукції висуваються високі вимоги, які безпосередньо залежать від правильної організації необхідного мікроклімату в кожному приміщенні.
Молочні підприємства також поділяються на окремі підприємства, які випускають окрему продукцію ( наприклад тільки незбираномолочний, або тільки сыродельное і т. д.), або на великі підприємства (об'єднані в молочні комбінати, які здебільшого розташовуються у великих містах).
Мал.2 Приклад розміщення технологічного обладнання в цехах молочної продукції
В залежності від виділених шкідливостей, деякі приміщення можуть об'єднуватися в групи, в яких передбачаються загальні системи організації повітрообміну.
Перша шкідливість, з якою потрібно боротися - це волога. Вона характерна для таких приміщень, як:
- приймальні відділення;
- цехи розливу і вироблення продукції з незбираного молока;
- відділення зберігання молока;
- виробництво вершкового масла;
- сироварні, заквасочні, сирково-сирні відділення;
- мийні відділення.
Такі шкідливості, як волога, пари і теплота присутні в приміщеннях перетоплення олії.
Пари поліетилену і теплота виділяються в приміщеннях упаковки сировини.
Що стосується пилу, то вона виділяється в цехах розфасовки сухого молока.
Табл. 1 Розрахункові параметри повітря у виробничих приміщеннях підприємств молочної промисловості *
Приміщення |
Температура повітря в приміщенні,°С |
Відносна вологість повітря, %, не більше |
||||
Холодний период року |
Теплий период року |
Холодний період року |
Теплий період року |
|||
tнх50.92 |
До 25°С |
Більше 25°С |
tнх50.92 |
До 25°С |
Більше 25°С |
|
Приймальне відділення |
17-19 |
20-22 |
Не більше 25 |
75 |
75 |
70 |
Апаратний цех |
18-20 |
22-24 |
Не більше 27 |
75 |
75 |
60 |
Заквасочне відділення |
16-18 |
18-20 |
Не більше 25 |
75 |
75 |
70 |
Цех виробництва творогу |
16-18 |
18-20 |
Не більше 25 |
75 |
75 |
70 |
Цех виробництва масла |
16-18 |
20-22 |
Не більше 25 |
75 |
75 |
70 |
Цех розливу молока |
16-18 |
20-22 |
Не більше 25 |
75 |
75 |
70 |
Цех сгущення сиворотки |
18-20 |
22-24 |
Не більше 25 |
75 |
75 |
70 |
Цех домашньої сировини |
16-18 |
20-22 |
Не більше 25 |
75 |
75 |
70 |
*Ще більше інформації можна знайти на сторінках книги "Вентиляція, кондиціонування та очищення повітря на підприємствах харчової промисловості" В. Шилова, Є. Новгородського.
Виходячи з таблиці, в певних приміщеннях повинні підтримуватися певні параметри мікроклімату. Так, в приміщеннях зі значними вологовиділеннями навіть при невеликому зниженні температури повітря може утворюватися конденсат на поверхні охолоджуючих елементів, що є неприпустимо. Тому в таких приміщеннях рекомендується для зменшення кількості надлишкової вологи, а також для того, щоб запобігти процес туманоутворення подавати сухе повітря з температурою 30-35 °С у верхню зону приміщення. Для видалення повітря використовується витяжна система вентиляції. Але ця система загальнообмінної вентиляції може використовуватися тільки в тих випадках, коли висота приміщення ≥5 м. Інакше, перегрів повітря буде і в робочій зоні приміщення, що є неприпустимим для комфортної роботи персоналу.
Мал. 3 Одне з приміщень цеху виробництва молочної продукції
Щоб уникнути попадання холодного повітря через ворота прийому-видачі продукції, а також у прорізів у зовнішніх стінах для прийому тари, сировини, в приміщеннях мийки автоцистерн, встановлюються повітряні теплові завіси.
Підбір завіс розраховується на параметри Б зовнішнього повітря. Метод побудований на теорії струменевих течій з урахуванням експериментальних коефіцієнтів. Розрахунки взяті з "Довідника проектувальника" 2 Ч. під редакцією І. Г. Староверова.
На практиці можуть застосовуватися завіси різного типу, використовуються односторонні і двосторонні завіси, верхні, або нижні бічні.
Розглянемо варіант розрахунку завіси шиберуючого (відсічного) типу:
де q - відносини витрати повітря завіси до витраті повітря, що проходить через проріз під час роботи завіси, рекомендується приймати для бічних завіс 0,6-0,7, для нижніх 1,0,
μпр - коефіцієнт витрати отвору при роботі завіси, який безпосередньо залежить від типу і конструкції завіси, від виду отвору, а так само від витрати повітря,
Fпр - площа отвору, обладнаного завісою, м2,
Δp - різниця тисків повітря всередині і зовні приміщення на рівні отвору, кгс/м2,
Υсм - питома вага суміші повітря завіси і зовнішнього повітря при температурі близько воріт в приміщенні, кгс/м3.
Розрахункова різниця тиску визначається за формулою:
де h - висота нейтральної зони,
Yн и Yв - питома вага повітря за зовнішньої і внутрішньої температури повітря, кгс/м3.
Температуру повітря завіси визначають за формулою:
де tи - температура зовнішнього повітря за параметрами Б для холодного періоду року, °С
tсм - температура суміші повітря, що проходить через отвір, °С
Q - відношення кількості тепла, яке втрачається повітрям, що йде через відкритий отвір назовні до теплової потужності калориферів.
Мал.4 Приклад установки повітряно-теплової завіси
Організація повітрообміну у виробничих приміщеннях сироробного і молочного виробництва:
Мал.5 Приклад роботи систем місцевих відсмоктувачів
Приплив - механічний, повітроводи розташовуються у верхній зоні приміщення, і повітря подається через мінімальну кількість роздавальних пристроїв з очищенням повітря.
Витяжка - механічна, яка розташовується у верхній зоні приміщення.
Приплив - механічний, повітроводи розташовуються у верхній зоні приміщення, і повітря подається через мінімальну кількість роздавальних пристроїв. В теплий період подача повітря здійснюється природним шляхом.
Витяжка - механічна, яка розташовується у верхній зоні приміщення.
Приплив - механічний, повітроводи розташовуються у верхній зоні приміщення, і повітря подається через мінімальну кількість роздавальних пристроїв з очищенням повітря.
Витяжка - механічна, яка розташовується у верхній зоні приміщення.
Приплив - механічний, повітроводи розташовуються у верхній зоні приміщення, і повітря подається через мінімальну кількість роздавальних пристроїв, розкриття струменя повинне бути горизонтальним і знаходиться ≤4 м від рівня підлоги з очищенням повітря.
Витяжка - механічна, яка розташовується у верхній зоні приміщення.
Притока - застосовується система технологічного кондиціонування повітря з рециркуляцією. Відсоток підмішування зовнішнього повітря визначають за даними, які надають технологи.
Витяжка - механічна, яка розташовується у верхній зоні приміщення.
Мал. 6 Приклад розміщення вентиляційного обладнання
Табл.2 Розрахункові температури і кратності повітрообмінів в окремих приміщеннях виробничих і підсобних будівель *
№ |
Найменування приміщень |
Розрахункова температура повітря, °С |
Кратність обміну повітря |
Примітка |
|
Приплив |
Витяжка |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1. |
Приміщення розфасовки сухого молока |
+15 |
6 |
6 |
|
2. |
Приміщення розфасовки морозива |
+15 |
5 |
5 |
|
3. |
Мийні відділення інвентарю та обладнання |
+15 |
7 |
8 |
|
4. |
Комори та склади (опалювальні) для зберігання інвентарю та продуктів |
+5 - +14 по технологічним нормам |
- |
0,5 |
|
5 |
Приміщення підсобного блоку |
+15 |
5 |
5 |
|
6. |
Лабораторні приміщення |
+16 |
3 |
3 |
Примітка п.3 |
Хімічні лабораторії |
|||||
|
-при наявності місцевих відсмоктувачів |
+18 |
По швидкостях в робочому отворі шафи |
|
|
|
-при відсутності місцевих відсмоктувачів |
+18 |
8 |
10 |
|
|
-бактеріологічні лабораторії |
+18 |
4 |
5 |
|
* Згідно Санітарних вимог до виробництва молочної продукції.
Примітка:
1. Повітря, що подається у виробничі приміщення повинен очищатися від пилу. Зокрема, повітря яке подається в заквасочную, приміщення з відкритими технологічними процесами, у цех з виробництва дитячих молочних продуктів, а також у відділення виробництва молока з розливом в асептичних умовах обов'язково повинен очищатися від пилу через масляні фільтри або інші фільтри тонкого очищення
2. У приміщеннях, в яких передбачені системи фільтрації припливного повітря використовують фільтруючі пристрої, які допускають періодичну санітарну обробку фільтрувальних матеріалів.
3. У такі приміщення як баклаборатория, коридор та тамбур приплив здійснюється одноразовий, для компенсації витяжного повітря.
4. У тих приміщеннях, де здійснюється миття інвентарю і підготовка тари обладнання (такі приміщення, як мийні машин, баки для миття фляг) кратність повітрообміну потрібно приймати за сумарною кількістю повітря, яке видаляється з приміщення через місцеві відсмоктувачі і того, що видаляється з верхньої зони приміщення, обсягом не менше однократного в годину.
5. Не рекомендується встановлювати витяжні зонти над відкритими ваннами для миття тари, інвентарю, температура води в яких не перевищує 60 °С.
6. У приміщеннях, де розташоване технологічне обладнання, при роботі якого виділяється волога, повітрообмін повинен визначатися розрахунком.
7. Викид в атмосферу відпрацьованого повітря дозволяється організовувати без очищення. Виключення складає тільки витяжка в цехах з розфасовкою сухого молока, при цьому для очищення можуть застосовуватися тільки циклони, або двоступенева схема: циклони разом з рукавними фільтрами. Вибір системи залежить від початкової і кінцевої допустимої концентрації пилу в повітрі.
Таким чином, підбір вентиляційного устаткування для цехів виробництва молочної продукції повинен проводиться в залежності від типу приміщення, і тих параметрів, які в ньому повинні підтримуватися, а значить розрахунками та проектуванням повинні займатися фахівці в даній області.
Ви можете звернутися в нашу компанію, інженери якої допоможуть Вам у виборі системи, підборі обладнання, а так само дадуть відповідь на всі ваші запитання.
Наші пріоритети — це надійність, якість та ефективність, тому співпрацюючи з нами, Ви маєте можливість оцінити всі переваги роботи з професіоналами!
Новини, огляди та акції