Час роботи:
ПН-ПТ 8-21
СБ-НД 10-16

+38(067)223 46 15
+38(050)344 33 23
+38(057)750 75 27
+38(068)424 89 86
Замовити дзвінок
Для проектувальників, монтажників і будівельників ексклюзивні умови на товари, роботи і послуги. Телефонуйте, домовимось!
Каталог товарів
Скинути

Проектування вентиляції зерносховища

0
12 48

Проектування вентиляції зерносховищ

Наша проектно-монтажна компанія пропонує комплексне рішення завдань з проектування систем вентиляції будь-якого рівня складності, підбір оптимального обладнання для систем вентиляції у відповідності з технічним завданням та побажаннями замовника, а також монтаж «під ключ» і пуско-налагоджувальні роботи.

Зерносховища – це склади для зберігання різних зернових культур. Такі будівлі розрізняють за способом зберігання сировини на кілька видів:

  • Підлогові, в яких продукція зберігається в насипному вигляді на відкритому майданчику всередині будівлі. Найчастіше всі ці споруди являють собою одноповерхові, прямокутні неопалювані приміщення, без горищ і природного освітлення.

Пример организации системы вентиляции в складах с напольным хранением зерна схема

Мал. 1 Приклад організації системи вентиляції в складах з підлоговим зберіганням зерна

  • Бункерні, в яких зерно зберігається в ємностях, таких як засіки, силоси, бункера і т. д. Вони можуть розташовуватись як всередині приміщення, так і на відкритих майданчиках.

  1. Ємності, які знаходяться всередині приміщення використовуються для зберігання насіннєвого зерна і мають вагу від 100 до 3000 т.
  2. Ємності, які знаходяться на відкритих майданчиках використовуються для зберігання продовольчо-фуражного зерна, їх вага може бути від 20 до 500 т.

Пример организации системы вентиляции в складах с закромным хранением зерна схема

Мал. 2 Приклад організації системи вентиляції в складах з закромным зберіганням зерна

Табл. 1 Характеристика сховищ різного типу

Тип сховищ

Переваги

Недоліки

Призначення

Наземний склад

  • Можливість роздільного зберігання зернових;
  • Мінімальне пошкодження зерна;
  • Стабільний режим зберігання.

  • Невелика місткість;
  • Низький рівень контролю якості продукції;
  • Низький рівень механізації процесів.

Для зберігання насіннєвого зерна, олійних культур, кукурудзи, для тривалого зберігання зерна.

Бетонний силос

  • Можливість частою перезавантаження;
  • Стабільний режим зберігання.

  • Дроблення зерна при завантаженні;

  • Низький рівень контролю якості та обслуговування.

Для тимчасового і тривалого зберігання зерна.

Металевий силос

  • Широкий типорозмірний ряд;
  • Високий рівень контролю якості та обслуговування.

  • Дроблення зерна при завантаженні;

  • Залежність від метеоумов.

Для тимчасового зберігання зерна.

Для правильного прийняття рішень щодо розробки й організації систем вентиляції складів такого призначення потрібно розуміти всі фізіологічні та біохімічні процеси, які відбуваються при зберіганні зернових культур. В залежності від того, коли і в якій мірі зрілості воно було зібрано, надалі зберігання в ньому відбуваються процеси післязбирального дозрівання. 

Основні фактори, які впливають на якість зернових – це температура і вологість повітря в приміщеннях, де вони зберігаються.

Вологість повітря.

Цей факт відіграє основоположну роль у зберіганні зерна. Під час дозрівання зерна відбуваються процеси виділення невеликої кількості вологи, так зване дихання зерна. Ця повинна випаровуватися волога, інакше вона буде збиратися на зерні, викликаючи його запотіванню, тим самим прискорюючи процеси псування. У свою чергу, в сухому зерні фізіологічні процеси протікають повільніше, що призводить до низького рівня виділення вологи, зерно знаходиться практично в стані спокою. При цьому, при збільшенні вологості більше 14 % відбувається процес поглинання зерном кисню і виділення вуглекислого газу, якщо рівень кисню недостатній, то дихання зерна відбувається за рахунок кисню, який утворюється з вуглеводів зерна. Ці процеси схожі на процеси, які відбуваються при спиртовому бродінні, в результаті чого якість зерна помітно погіршується. Також при такій вологості існує ризик розвитку мікроорганізмів, таких як грибків і бактерій, що може призвести до псування зерна.

Температура всередині приміщення. 

Для зберігання зерна температура повітря повинна бути зниженою. За рахунок це всі процеси, що відбуваються в зерні, сповільнюються, зменшується ризик розвитку різних мікроорганізмів. І навпаки, при збільшенні температури повітря фізіологічні процеси посилюються і якість зерна погіршується. 

Усі склади повинні бути правильно облаштовані, тобто бути сухими, чистими, мати системи вентиляції, бути герметичними щоб уникнути попадання в склади гризунів, комах, птахів, а також атмосферних опадів і ґрунтової вологи. Технологічні процеси переміщення зерна повинні бути механізовані, в основному побудовані на принципах самопливу зерна. 

Для того, щоб продумати правильну систему вентиляції повітря варто враховувати фізичні властивості зерна, такі як:

  • Висока гігроскопічність;

  • Низька теплопровідність;

  • Самоущільнення під вагою власної ваги;

  • Погана проникність і газопроникність;

  • Сипучість;

  • Здатність самосортування при засипці.

  • Різні види зерна при зберіганні по-різному поводяться. Наприклад:

  • Високою стійкістю володіють: жито, пшениця, ячмінь, овес;

  • Середню стійкість мають просо, рис, кукурудза;

  • Низьку стійкість мають насіння олійних культур.

Особливе ставлення при зберіганні до себе вимагає насіннєве зерно. Воно зберігатися в окремих ємностях, що не дозволяє йому змішуватися між собою, а умови повинні бути такими, щоб не знижувати схожість та енергію проростання насіння.

Заходи, які проводяться перед початком зберігання зернових культур:

  • Сушіння зерна. Може бути, як природної, так і штучної;

  • Очищення від сторонніх домішок (органічних і неорганічних, таких як бытое зерно, насіння бур'яни, пісок, грунт і т. д.).

Існує три режими зберігання зерна:

  • В сухому режимі зберігання – зменшуються процеси дихання зернової маси, розмноження мікроорганізмів мало ймовірно;

  • В охолодженому стані – зменшується розвиток мікроорганізмів і дихання зерна, підходить для тривалого зберігання зерна тільки якщо вона перед цим було висушене;

  • В газовому середовищі – засноване на анаеробних умовах зберігання, заповнення приміщення вуглекислим газом або азотом.

Табл. 2 Способи зберігання зерна

Тип зерна

Вологість зерна

Спосіб зберігання

1.     Зерно насінного призначення, насіння з крихкою оболонкою

Не більше допустимої

У мішках.

2.     Продовольче та фуражне зерно

Сухе або середньої сухостї.

- У підлогових і бункерних зерноскладах шаром до 5м;

Підлогових зерноскладах з похилими підлогами шаром до 10 м. 

3.     Зернові культури

Сухе, вологість не більше 14%.

- Розсипом на підлозі або в засіках, бункерах і насипом заввишки 2-3 м;

- В тарі (мішках), штабелями в 6-8 рядів.

4.     Насіння пшениці, жита, ячменю, вівса

1,5 - 2 %

В складах бункерного або силосного типу, насип – 30 м.

5.     Насіння рису, проса, гороху

1,5 – 2%

В складах бункерного або силосного типу, насип, насыпь – 15 м.

6.     Зернові культури

16 – 17%

В складах насипом 1-1,5 м

Таким чином, варто сказати, що для забезпечення збереження врожаю при мінімальних втратах якості зерна варто передбачати системи вентиляції зерноскладів, зокрема активне вентилювання.

Принцип активного вентилювання заснований на фізичних властивостях повітря, а саме повітропроникності зернової маси.

Принципиальные схемы движения воздуха в зерновой массе при активном вентилировании схема

Мал. 3 Принципові схеми руху повітря в зерновій масі при активному вентилюванні

-Вертикальна схема;

-Горизонтальна схема;

-Радіальна схема;

-Пошарово-вертикальна.

Під час вентилювання кількість повітря має бути достатнім для забезпечення зниження температури або вологості повітря, оскільки при його недоліку таке вентилювання може негативно вплинути на зерно. При цьому, чим вище вологість зерна, тим більше повітря потрібно подавати.

Табл. 3 Мінімальна питома подача повітря в залежності від вологості зерна, його типу і висоти насипу

Влажность зерна, %

Удельная подача воздуха, м3 (Ч х Т)

Высота насыпи, м

Пшеница, ячмень, рожь, овес, кукуруза

Просо

Горох, бобы, люпин

Семена подсолнечника

16

30

3,5

2,2

3,0

3,0

18

40

2,5

2,0

2,5

2,5

20

60

2,0

1,8

2,0

2,0

22

80

2,0

1,6

2,0

1,8

24

120

2,0

1,5

2,0

1,5

26

160

2,0

1,5

2,0

1,5


Кількість повітря, який проходить через зернові маси в годину, тобто питома подача повітря визначається за формулою

q=Q/M,

де q – питома подача повітря, м3 (ч×т);
Q – продуктивність вентилятора, м3/год;
М – кількість зерна, яке вентилюється, т.

Визначення місткості накопичувальних ємностей для зберігання зерна:

EHР/2 (1,5-ПВ/(Ас Кп))(Ас Кп-ПВ/Кп)

де EH – місткість накопичувальних ємностей, т;
ПР – основний період заготовок, доб;
ПВ – добова продуктивність зерносушарок, т;
Ас – середньодобове надходження партій зерна, т;
Кп – коефіцієнт виходу зерна.

Виходячи з вологості зерна регулюють висоту насипу, а, отже, і продуктивність вентилятора.

Існує багато способів активного вентилювання, які мають свої конструктивні особливості. Їх можна класифікувати за такими ознаками:

За призначенням:

  • Для охолодження зерна (консервації);

  • Універсальні (для сушіння і охолодження);

  • Аераційні.

За способом підведення повітряного потоку в зернову масу:

  • З вертикальним одностороннім підведенням;

  • З горизонтальним радіальним (одно - і двостороннім);

  • З горизонтальним поперечним;

  • Зі змішаним воздухораспределением.

За типом повітророзподільних пристроїв:

  • З коробами або каналами;

  • З перфорованим підлогою;

  • З перфорованими трубами;

  • З жалюзійними стінками;

  • З перфорованими зовнішніми та центральними циліндрами.

По конструктивному оформленню камери:

  • Безкамерні (підлогові);

  • Вентильовані бункери;

  • Засіки, силоси.

За способом установки:

  • Стаціонарні;

  • Переносні.

За типом розвантажувальних пристроїв:

  • Саморозвантажувальні;

  • З пневмовыгрузными пристроями;

  • Зі шнековими розвантажувачами.

Але всі ці установки поділяють на три основні групи:

- Стаціонарні;

- Напольно-переносні;

- Пересувні-трубні.

Виділяють основні види установок активного вентилювання зерносховищ, які найчастіше застосовуються на практиці:

Стаціонарні підлогові установки, які застосовуються в складах з горизонтальними поверхнями підлоги.

Стаціонарні установки – обов'язкова частина зерносховищ. Вони складаються з повітроводів, які проектуються в підлозі сховищ ще при їх будівництві. Стінки каналів обшиті дерев'яними пластинами у вигляді решіток, щоб уникнути попадання в них зерна. Для підтримки аеродинамічних умов подачі повітря перерізу повітроводів змінюється по їх довжині. Зазвичай вони встановлюються по поперечної осі будівлі і являють собою кілька окремих каналів. Всі частини каналів об'єднуються з основним каналом, який з'єднується з вентилятором, розташованим зовні.

Мал. 4 Види прокладання каналів у підлозі

Виды прокладывания каналов в полу схема

1. Канал з цегли з дерев'яними підлогами; 

2. Канал з каменю з бетонними підлогами.

Виды прокладывания каналов в полу схема 2

3. Канал з цегли та каменів з цегляним і асфальтовим покриттям;

4. Повітророзподільні грати.

Такі установки складаються з магістральних каналів, до яких кріпляться бічні. Їх кількість визначається в залежності від площі складу. А завдяки конструкції розміщення щілин для виходу повітря вони сприяють рівномірному надходженню повітря по всій площі приміщення.

План размещения стационарных напольных установок схема

Мал. 5 План розміщення стаціонарних підлогових установок

Стаціонарні установки, які застосовуються в складах з похилими підлогами

Це установки, в комплект яких входять кілька повітроводів з сітчастими вікнами, які розміщуються вздовж головної осі приміщення. Укладаються вони вздовж поздовжніх стін і далі паралельно їм вниз по похилому підлозі. Зерно продувається за рахунок сітчастих вікон повітроводів. При цьому повітроводи виконуються з дерева, складаються з прохідних (до яких кріпляться решітки) і глухих (які використовують для нарощування довжини) секцій.

Схема стационарной четырехтрубной установки для вентилирования зерна в помещениях с наклонными полами

Мал. 6 Схема стаціонарної чотиритрубної установки для вентилювання зерна в приміщеннях з похилими підлогами

Напольно-переносні установки

Подібні пристрої системи активної вентиляції підходять для використання в складах, у яких не передбачена система вбудованих повітроводів. Основними елементами, які входять до складу таких установок, є канальні повітроводи, виконані за допомогою решіток, які укладаються на підлогу приміщення і з'єднуються з переносним вентилятором. Такі канали найчастіше виконують з дерева. Вони вимагають ретельної підготовки до використання, оскільки від цього залежить якість роздачі повітря, що подається в приміщення.

Размещение напольно-переносной установки схема

Мал. 7 Розміщення напольно-переносної установки

Пересувні трубні установки 

Принцип їх роботи полягає в тому, що в зернову масу занурюються труби, через які нагнітається повітря. Вони можуть бути двох типів: пересувні однотрубні і телескопічні установки. 

Однотрубна установка має у своєму складі одну або кілька труб, які використовуються для ліквідації локального зігрівання зерна та вентиляції невеликих партій зерна на складах, що не обладнані стаціонарними установками. При цьому труби однотрубної установки складаються з трьох частин: верхній, нижній і з'єднує їх перехідної муфти.

Пример работы однотрубной установки схема

Мал. 8 Приклад роботи однотрубної установки

У той же час телескопічні установки складаються з кількох ланок металевих труб, перфорованих отворами близько 3 мм. При складанні такої установки її витягають по довжині приміщення, засипають зерно, а кінцеве зовнішнє ланка приєднують до вентилятора. Після використання її витягають з насипу і переносять в інше місце.

Такі установки мають такий недолік, як нерівномірний вентилювання насипу зерна. Це відбувається за рахунок зменшення питомої подачі повітря при видаленні від осі труби.

Пример телескопической установки активной вентиляции зерна схема

Мал. 9 Приклад телескопічної установки активної вентиляції зерна

Установки з вогнищевою роздачею повітря

Подібні пристрої використовують в складах з горизонтальними підлогами. Складаються вони з вентилятора, який знаходиться зовні приміщення, магістрального каналу та кількох пересувних повітророзподільників.

Використання таких установок дозволяє:

  • Відводити вологе повітря і тепло з зернової маси в режимі забору повітря;

  • Організувати автоматичне управління процесами вентиляції зерна при використанні систем дистанційного контролю температури і вологості зернових;

  • Використовувати такі системи у будь-яких складах, які мають горизонтальні поверхні підлоги;

  • Забезпечувати необхідний витрата повітря в будь-якій ділянці зернового насипу;

  • Прибирати зерно з-під воронок пневматичним шляхом;

  • Вентилювати весь склад або окрему його частину;

  • Застосовувати механізоване прибирання зерна;

  • Використовувати таку систему для знезараження та обробки зерна шляхом його охолодження.

Схема размещения установки с очаговой раздачей воздуха

Мал. 10 Схема розміщення установки з вогнищевою роздачею повітря

-Вентилятор;

-Пересувний повітророзподільник;

-Магістральний повітропровід;

-Випускна воронка.

Центральні системи вентиляції зерносховищ

Використовується для зерносховищ з тривалим зберіганням продукції великої місткості. Принцип роботи таких систем заснований на подачі повітря за допомогою відцентрового вентилятора через жалюзійні грати в стінах по периметру будівлі всередину приміщення. Таким чином повітряні маси проходять через зернову насип і поступаючи у вентиляційну вежу по каналах виводяться назовні. При цьому конструкція стін повинна бути нахилена щоб уникнути попадання атмосферних опадів всередину приміщення.

Зернохранилища из центральной системой подачи воздуха схема

Мал. 11 Зерносховища з центральною системою подачі повітря

-Завантажувальний конвеєр;

-Накопичувач зерна;

-Очищувач зерна;

-Центральна вежа вентиляційної системи;

-Стіни з жалюзійними отворами;

-Конусоподібні балки;

-Бетонна основа;

-Повітряний канал;

-Відцентровий вентилятор.

Аерожолоби

Це пристрої, які призначені для механізованого вивантаження і вентилювання зерна. При цьому можуть бути двох видів: стаціонарні і телескопічні.


При вертикальному продуванні всієї зернової маси повітря подають через чотири воздуховода, які встановлюють у нижній частині силосу, а видалення повітря відбувається за рахунок верхнього завантажувального люка.

Схема установок активного вентилирования зерна в силосах элеваторов

Мал. 13 Схема установок активного вентилювання зерна в силосах елеваторів

-Припливно-витяжна горизонтальна;

-Припливно-витяжна горизонтальна жалюзійні;

-Припливно-витяжна ярусна;

-Припливна вертикальна.

Бункери активного вентилювання зерна

Для нетривалого зберігання зерна, а також для зберігання зерна в невеликих обсягах, особливо насіннєвого призначення використовуються бункери активного вентилювання.

Найбільш поширені установки з радіальним горизонтальним воздухораспределением. Це два перфорованих циліндра, кільцеподібне простір між якими служить для розміщення зерна. При цьому центральний перфорований циліндр служить для підведення і розподілу повітря в зерновій масі. При цьому випуск зерна відбувається за рахунок самопливу через конусоподібний дно. При наявності електрокалориферів таким чином можливо також проводити сушку зерна.

Схема вентилируемого бункера

Мал. 14 Схема бункера вентильованого

-Вентилятор з калорифером;

-Лебідка;

-Станина;

-Внутрішній циліндр;

-Зовнішній циліндр;

-Зерно;

-Поршень;

-Розподільний конус;

-Стяжка;

-Сходи;

-Люк для відбору проб;

-Вивантажувальний конус.

Детальніше з способами зберігання зерна, а також його сушіння і вентилювання можна ознайомитися в ДБН Ст. 2.2-98 «Підприємства, будівлі і споруди по зберіганню та переробці зерна», книзі А. Е. Юкіша, О. А. Ільїна «Техніка і технологія зберігання зерна», Л. А. Трисвятского «Зберігання зерна», Б. Е. Мельника «Активне вентилювання зерна».

Замовити проектні роботи систем вентиляції зерносховищ за вигідною ціною

Підвівши підсумок, варто сказати, що зберігання зернових культур досить серйозне питання, яке вимагає особливої підготовки і організації як приміщення для зберігання, так і вибору систем активної вентиляції, які допоможуть зберегти свіжість і збереження зерна. Тому вибір систем повинен підбиратися з урахуванням всіх особливостей, таких як вид зернової культури, тривалість зберігання, типу і конструктивних особливостей приміщення, економічних і технологічних показників. Тому розрахунок систем вентиляції повинні виробляти інженери, які знають свою справу. Тільки вони, виходячи з початкових даних зможуть визначити систему вентиляції, яка буде підходити саме для Вашого зерносховища. Тому для подібних цілей звертайтеся в нашу фірму, фахівці якої зможуть провести всі необхідні інженерні розрахунки і підбір необхідного для Вашого складу обладнання.

Наші пріоритети — це надійність, якість та ефективність, тому співпрацюючи з нами, Ви маєте можливість оцінити всі переваги роботи з професіоналами!





Замовити дзвінок

{cpt_news_short_list news_num='5' overridestyle=''}