Проектування системи вентиляциї аспіраційних систем (дивіться також Монтаж)
Головним критерієм, що визначає ефективність системи аспірації, є ступінь невибіванія, тобто відсутність проникнення я шкідливих речовин у повітря робочих приміщень з місцевих відсмоктувачів.
Системи аспірації найчастіше функціонують при невеликій масової концентрації суміші, яка транспортується.
Масова концентрація визначається співвідношенням масової кількості.
G реч., (кг / год) - транспортується речовина
G пов., кг / год - транспортує повітря.
М = G вещ. / G пов.
Позитивні якості аспіраційних установок:
• Проста конструкція;
• Сумісність з різним технологічним обладнанням;
• Легка автоматизація;
• Захист від забруднення навколишнього середовища;
• Захист від пожеж;
• Поліпшення умов праці на виробництві;
• Організація стабільної функціонування технологічного процесу і роботи операторів;
• Проста експлуатація та очищення.
Недоліки:
• Високий рівень витрати електроенергії
• Швидкість зносу конструктивних елементів, до яких відносяться повітроводи, фасонні частини, вентилятори та інше обладнання.
Види систем аспірації за максимальною величиною надлишкового тиску або розрідження:
• Система з низьким напором (до 7,5 кПа);
• Система з середнім натиском (від 7,5 до 30 кПа);
• Система з високим напором (від 30 кПа).
Проектування системи аспірації
Приміщення, в яких виділяється пил (тобто відбуваються процеси дроблення, розсівання, магнітної сепарації, змішування і транспортування різних сипучих матеріалів, обробки матеріалів за допомогою абразивів), необхідно обладнати спеціальними аспіраційними системами та системами пневмотранспорту.
Швидкість повітря в системах аспірації
Основним завданням при проектуванні такої системи є розрахунок повітропроводів, оскільки навіть найменші неточності знижують ефективність її функціонування. Наприклад, неправильний розрахунок швидкості повітряних потоків, слабоканальние ділянки і і круті повороти можуть стати причиною осідання великих частинок пилу, що призводить до погіршення ефективності. Слід пам'ятати, що різні типи пилу мають і різну швидкість руху повітря.
Залипання повітроводів пилом
В даному випадку головним завданням є зменшення трудомісткості з очищення повітропроводів. Для цього робиться проект максимальної швидкості повітряного потоку, розміщуючи всередині повітроводів вкладиші, паперові чохли, плівки.
Факельний викид
Його використовують для того, щоб зменшити занос шкідливих речовин в приміщення. Швидкість викиду при цьому не повинна перевищувати 15-20 м/с. Зазвичай викид здійснюється в 20 метрах від прийомних грат в горизонтальному положенні і в 6 метрах у вертикальному.
Вибір відповідного вентилятора
Для системи аспірації виключено використання звичайних, загальнопромислових вентиляторів, оскільки через повного зносу або жолоблення його ротора вентилятор може вийти з ладу через 3-4 місяці.
Місцеві відсмоктувачі
Одним з головних чинників під час проектування є також оцінка рівня ефективності кожного з місцевих відсмоктувачів. Від вдалого підбору відсмоктування залежить ефективна працюючи всій аспіраційної системи. Найважливішим кроком для працездатності системи аспірації є правильне виконання відсмоктування і його узгодження з технологом. Укриття кабинного типу, вітринні відсмоктувачі, витяжні шафи та бокси, вигородки, шлюзи для ручних робіт, стаціонарні кабіни операторів, панелі рівномірного всмоктування - все це входить в місцеві відсмоктувачі.
Аспіраційні системи виробляють витяжку величезного кількостей пилу:
• На літейному виробництві - до 2.5 кг на 1 м3 повітря;
• На дробільному - до 8 кг ;
• На розмольному - до 20 кг;
• На піскоструйному - до 8 кг.
При проектуванні систем аспірації і пневмотранспорту застосовується особлива методика розрахунку, яка може визначити:
• Кількість матеріалу для транспортування;
• Кількість повітря ;
• Швидкість повітряних потоків в повітроводі, а також в перетинах місцевих відсмоктувачів;
• Різниця діаметрів повітроводів і втрату тиску;
• Втрату тиску в кожному з відгалужень мережі повітроводів;
• витрата повітря на всіх ділянках;
• Опір, характерне для пиловідокремлювачі і фільтрів.
Під час проектування систем аспірації і пневмотранспорту в цехах, часто використовують схему технологічного процесу, відомість існуючого обладнання, планування цеху, в якому вказано місце тимчасового утримання відходів.
 Виконання ескізного проекту
На плані цеху вказуються місця розміщення технологічного обладнання із зазначенням висотних відміток відсмоктувачів, місця розташування обладнання аспіраційної системи, проходження трас для повітропроводів.
Розрахунок системи проектування аспірації
Вираховується швидкість по окремих ділянках і магістральним воздуховодам, продуктивність повітряної системи, втрати тиску на кожній з ділянок системи і по всій системі зокрема. Також визначаються діаметри повітроводів для всіх ділянок системи, які б задовольняли швидкісні характеристики на кожній з ділянок. Обчислюється кількість повітроводів, а саме-їх довжина, кількість фасонних виробів (відводи, переходи, трійники, трійники-колектори).
Підбір обладнання для системи вентиляції 
Воно повинно відповідати розрахункам і технічним завданням.
Оцінка вартості системи вентиляції за попередніми даними
Враховуються монтажні та пуско-налагоджувальні роботи.
Підготовка пояснювальної записки та виконання схем з монтування
Пояснювальна записка обгрунтовує вибір певної системи аспірації, правильність розрахунків, вибір конкретного обладнання.
Виконання креслень
Наша компанія запропонує Вам найоптимальніше інженерно-технічне рішення під час проектування вентиляційних систем. Фахівці допоможуть здійснити всі необхідні розрахунки і підібрати якісне обладнання, прислухаючись до індивідуальних побажань кожного Замовника.
|
